变径型磁团聚重力选矿机是在第一代磁团聚重力选矿机的基础上发展起来的第二代产品。第一代磁团聚重力选矿机投人生产后取得了较好的技术指标。随着时间的推移，该设备也暴露出一些缺点。一是磁聚机筒径从上至下直径是不变的，在选别过程中，从上至下，随着工作部位的不同，选别区域矿量不一样，机体内的矿浆流速发生变化，选别效果也变化。如何使矿浆的流速与简体直径相一致，需要在原磁团聚重力选矿机的基础上进行改进由上式可见，改变简体截面积，就改变了矿浆在简体内的流速，也改变了选别效果。将不同的选别区筒体直径改变，增大了精选流速，减小扫选区流速，以此达到充分选别目的，又保证充分回收磁性颗粒的效果，从而提高精矿品位和回收率。变径型磁团聚重力选矿机就是在这一理论基础上产生的。
1992年，原首钢矿业研究所完成由非变径到变径每个工作参数的优化研究与试验工作。变径与非变径选别效果,变径型磁团聚重力选矿机的选别粒度上限比非变径型提高很多。变径型磁团聚重力选矿机由于其分选精度高、结构简单、操作方便，在全国大、中、小型铁选厂得到了广泛推广应用。表3.5 -97是部分铁选厂使用变径型磁团聚重力选矿机后的选矿生产工艺指标。复合闪烁磁场精选机是首钢矿业公司在磁聚机的基础上研制成功的，它克服了磁聚机有效选别粒级窄的缺点，能有效解决磁聚机不能将粗粒连生体和脉石脱掉及易跑黑等难题，选别指标好，且结构尺寸小，耗水量小，便于安装和维护。采用复合闪烁磁场精选机（简称精选机）与其他技术改造配合，可以使首钢矿业公司的铁精矿品位达到69. 50%以上，S10,含量控制在4 00%以下。精选机的研制成功，并获得国家实用新型专利(专利号：ZL2003 2 0102563. 9)是传统设备应用现代技术改造的成功范例。