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2012年(293)

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分类: Mysql/postgreSQL

2012-07-18 14:25:26

球磨机技术经过了多次的革新改进

实现多碎少磨,降低入磨粒度物料破碎是靠破碎设备的挤压和冲击作用,而磨矿则靠离心力、摩擦力作用,使矿石不断受到冲击、挤压、剪切和研磨而粉碎。常规破碎范围内能量随粒度减少的变化率很小,而磨矿范围内能量随粒度减少急剧增加,破碎比磨矿能耗低时选矿界公认的观念。因此实现多碎少磨,减少入磨粒度,可以大幅度提高生产能力,降低电耗。改进,发展高效节能设备球的法杖是从降低电耗和钢耗的角度来改善磨机性能,大型球磨机普遍采用液压动力和静压轴承、气胎离合器、齿轮润滑使用喷油装置等新技术,使磨机整体技术水平和经济效益得到较大提高,单位电耗平均下降20%,生产能力增加10%,钢耗下降40%。球磨机是细粉磨行业的一个重要设备,球磨机主要应用于建材、冶金、矿山、电力、化工等行业。

随着我国粉磨行业的发展,球磨机技术经过了多次的革新改进,球磨机逐渐向着专业化,合理化,高细型,高产型,节能型等综合技术相结合方面发展。球磨机最主要的工作部件不得不提球磨机的电机,经过一系列的改进措施,球磨机的技术水平发展相当快速。改动球磨机滚动轴承,减小球磨机的主轴承回转摩擦阻力矩,达到减小电动机使用功率节约电能的目的,算出每个轴承的实重力载荷后,将轴承的摩擦系数和轴承的线速度,根据经验就能求得出用于主轴承克服阻力矩所需的电机功率。轴承座安装完毕后,应检查轴承座内部冷却水软管与端盖轴颈处是否相碰,并检查热电阻与轴颈接触是否良好。

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