金属矿选矿厂大多数采用湿式磨矿流程

金属矿选矿厂大多数采用湿式磨矿流程

菱锰矿呈他形粒状，锰矿物晶粒一般为0. 047 -0 079mm。锰方解石单体晶粒一般为0.032一0.099 mm，黄铁矿单体晶粒一般为0.002~0.1OOmm，碳质黏土及泵泥石的单体晶粒一般为0.016~0.095mm。根据矿物工艺研究可知，各种主要矿物基本上呈单晶赋存于矿石中，而且晶粒一般偏粗，矿石磨至-0.074mm 为80%左右时，均可基本解离。中钢集团马鞍山矿山研究院、长沙矿冶研究院等多家科研院校进行了富锰 降硫、铁的联合攻关，其中中钢集团马鞍山矿山研究院采用阶段磨矿。目前对硅酸铁尚无合理利用途径。应用选矿方法虽可回收，但会大幅度降低铁精矿品位，在经济上不大 合理。

一般来说，炉料中古有t定量硅酸铁，不会影响大、中型高炉冶炼过程的顺行，且硅酸铁中铁不会从炉 渣中流失，但在小型高炉冶炼时，由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应，且融点低，会降低炉温影响冶炼过程 顺行，且随炉渣流失的铁分增加。金属矿选矿厂绝大多数采用湿式磨矿流程，并且多采用球磨流程或棒磨一球磨流程；处理含易碎性矿物 的矿石，为了避免过粉碎，多采用棒磨流程，例如处理重选厂的钨、锡矿石和某些铅矿石等。格于板能阻止直径大于格孔的球介 质排出，故其介质充填率较溢流型高30% -5%；但由于小于格子孔尺寸的球介质能经格孔排出，故不能加小 球。由于以上原因，格子型球适用于粗磨矿或易过粉碎物料的磨碎。两段磨 矿时通常一段用格子型，二段用溢流型球磨机，中矿再磨或第三段亦都采用溢流型球磨机。