磨粒具有很高的硬度，因此，它能顺利地切削硬的工件。磨粒的热稳定性好，在高温下仍不会失去切削性能。同时，磨粒具有一定的脆性，在磨削力的作用下能够碎裂，从而更新其切削刃。每个磨粒切刃切去的切屑很小，磨削时，由于参加切削的磨粒切刃数量很多，因此，即使在磨削效率很高的情况下，一个切刃切下的磨屑体积也只有10-3～10-5mm3，精磨时，每个磨屑的体积更小。而在铣削时，每个刀齿切下的切屑体积一般为40mm3，比磨屑体积大得多。这跟结合剂有一定的关系。
结合剂是指固结磨具中各类结合剂与磨料粘结的材料。固结磨具通常采用陶瓷、树脂、橡胶、菱苦土四大类别结合剂。这四类结合剂以陶瓷结合剂磨具的比例最大。陶瓷结合剂主要材料有粘土、长石、黄土、石英石等组成按不同磨料、不同用途及不同制法（浇注或压制）等不同的陶瓷结合剂。树脂结合剂主要是酚醛类型的树脂，分粉状树脂和液状树脂两大类，也是不同的制法和不同用途划分为各种不同树脂结合剂。橡胶结合剂目前采用人造丁苯胶、丁钠胶及液体橡胶三大类，根据制法的不同和用途的不同又划分为各种不同的橡胶粘结剂。
磨粒的切削速度极高，磨削时，砂轮圆周表面的速度极高，磨粒的切刃与被加工工件的接触时间极短，一般为10-4～10-5S。在这样短的时间内要切去切屑，将使磨粒和工件产生强烈的摩擦，急剧的塑性变形，因而产生大量的磨削热。由于磨加工具有上述特点，因此，它在机械加工中具有明显的优点，所以在中，如：、等中都得到了一定的应用。