破碎流程为三段开路破碎及细碎前预先筛分流程，给矿粒度为1000~0毫米，最终破碎粒度为95%- 25毫米。破碎系统最大小时通过量在3000吨以上，若采用闭路作业，循环负荷量将达剑80~ 100%，并且需要配备两条宽大于1600毫米的胶带运输系统，投资也比较高。为了确保最终破碎产品粒度- 25毫米的要求，粗碎采用PX1200/180旋回破碎机2台，每台设计的台时处到能力为1480吨，实际生产能力为1124~ 1606吨。中碎采用PYB2200型标准6台，另有2台备用，每台设计台时处理能力为650吨，实际处理能力为570~ 798吨。细碎前设有预先筛分作业，一般可筛出30%以上合格产品，筛分设备为S221800×3600型振动筛10台，另有2台为备用，台时处理能力为355吨。+ 25毫米矿石进入细碎，筛下25～0毫米进入矿仓。细碎采用PYD2200型短头碎机10台，其中2台备用，台时处到能力293~ 380吨，产品最终粒度为—25毫米占95%左右。
磨矿为16个系列，每个系列是采用3600×4000毫米与3000毫米高堰式双组成磨矿回路，分级溢流细度- 200日含量为45.85~ 48.45%，台时处到能力为90.73~ 95 .88吨，其中1981年、1982年台时处理能力均超过95吨。该两年实际生产情况与设计相比，原矿品位降低1.35~0.49%，磨矿细度（- 200目含量）增大5. 85~3.45%，精矿品位降低1.5%左右，磨机台时产量降低15 .77~ 10.65吨。
磁选作业采用一次粗选、一次精选和一次扫选。粗选和精选均采用半逆流双筒永磁(CYT750×1800毫米)，处理粒度为0．4~0毫米，台时能力为36吨，生产中共采用96台，其中粗选为46台，扫选采用能力为31吨，生产中采用32台。由于投产时间不长，矿石较硬，磨机最佳年份作业率仅达80%。