磨矿系统共有七条生产线，除第一条生产线外，第二、七条生产线完全相同。第一条生产线磨矿系统。第一条生产线磨矿系统包括：半自（包含给料溜槽、圆筒筛、润滑系统）；半加球装置；一次分级旋流器给矿泵池（包吉变频给矿泵）；一次分级旋流器组；一次磁选；（包含给料溜槽、圆筒筛、润滑系统）；二次分级旋流器给矿泵池（包含变频给矿泵）；二次分级旋流器组；二次磁选；球磨机加球装置；立磨机；三次分级旋流器给矿泵池（包含变频给矿泵）；三次分级旋流器组；三次磁选；立磨机加球装置。
破碎后的矿石经由给料胶带机送给给料溜槽中，在溜槽上安装料位检测仪，当料位达到高限设定值时，将给计算机控制系统发送报警信号；当料位达到高高限设定值时，将给计算机控制系统发送连锁信号来停止半自磨机给料胶带机的运行。为使半自磨机发挥最大磨矿效率，保证磨矿质量，必须保证半自磨机内磨矿浓度适宜。在矿石的湿度、返砂量及返砂湿度变化不大的情况下，根据设置在半自磨机给科胶带机上的皮带秤测量出的实际给矿量，来确定半自磨机的给水量，通过比例运算对半自磨机的给水阀门进行调节，使半自磨机内的矿浆浓度基本保持恒定。为使半自磨机具有合适的装载量，提高半自磨机的磨矿效率，由安装在磨机上的功率变送器和负荷传感器对半自磨机功率和填充率进行测量，把测量出的实际功率和填充宰与期望值相比较，根据两者的差值，相应地调整半自磨机的给矿量，防止半自磨机产生过负荷或欠负荷的现象，半自磨机的给矿量调整胶带运输系统和料堆。
经由半自磨机圆筒筛把筛下合格的矿浆送至一次分级旋流器组给矿泵池，筛上大块的矿石由返料胶带机返回半自磨机的给矿溜槽重新再磨。在各返料胶带机上设置皮带机速度检测、跑偏开关，检堵开关、紧急停止拉绳开关来完成对胶带机的监控。控制系统将提供远程和就地两种控制方式。