2012年（747）
分类： IT业界
2012-06-02 16:54:05
浓缩池采用大直径池中空支柱做为稳流沉淀室，主厂房排出的尾矿浆可经过池中心稳流沉淀池从浓缩池中心下部平稳均匀地给入浓缩池。做为自然沉淀浓缩池时，池中心稳流沉淀室起一次沉淀和稳流作用。在空心支柱内粗颗粒尾矿首先沉淀在池中心底部，加速了浓缩时间，提高了底流浓度，有利于底流排浆，并减小了耙架负荷使浓缩机运行节能可靠。池中支柱直径加大，减小了进矿流速，减小了对池内沉淀区紊动，有利于提高沉淀效率。矿浆由浓缩池中心下部平稳均匀地给入池内沉淀与浓缩过渡层，该层沉淀浓度较高，可增加颗粒间碰撞机会，有利于颗粒相互吸附携带沉降。
采用漏斗形底流排矿口，排矿均匀无死角，排矿浓度稳定不宜堵塞。漏斗形底部设有水力搅拌给水管，可用于调节底流浓度，搅拌可能沉积在漏斗形底部的较大颗粒。溢流水采用池壁多管淹没出水，出水均匀，受风吹影响小，池内沉淀浑液面比较稳定，可保证设计出水水质。作为加药絮凝沉淀浓缩池时，该池除具有以上特点外，池中心稳流沉淀室则起紊凝沉淀混合反应的作用，增加紊凝沉淀效果，浓缩池底流浓度能达到40%一45%。
最近几年，碎矿产品粒度的不断降低、细颗粒含量大幅度提高，碎矿系统小粒度干选抛废能力已不能满足生产要求，人磨矿石中废石含量仍然较高。随着精矿产量的逐年递增，磨选系统处于超负荷运行状态，一段、二段泵池处于常满状态，磁选柱处于超负荷运行状态。随着选矿处理能力的不断提高，作为细粒级分级设备的固定尼龙细筛已逐渐不能满足生产要求。由于其筛分效率低，合格粒级通过筛上重新返回二段磨矿造成恶性循环，严重制约了磨选系统整体处理能力的提高。2002年尾矿库采用中线筑坝以后，尾矿库设计服务年限延长20a。但由于最近几年选矿产能的提高和原矿品位的降低，尾矿排放量逐年增加，尾矿库实际服务年限达不到设计要求。
负荷控制。如果矿石的粒度组成较细时或者矿石可磨性较好时，应该加大破碎的给矿量，增加的负荷，相反情况下，从保护破碎机设备考虑，应该减少破碎机的给矿，降低破碎机的负荷。在破碎机排矿口不变的情况下，问题的关键是破碎机的功率及负荷情况决定破碎机的处理能力，而目前人工调整方式是很难完成此类复杂任务的。为此，采用PLC自动控制技术，通过检测破碎机的功率大小，时刻反映破碎机的当前负荷，根据设置的经验功率上限与下限，用变频器调整轻板皮带电动机速度。
