突破传统观念使矿山业脱颖而出

突破传统观念使矿山业脱颖而出

        一般粉碎设备所采取的粉碎措施是：要么高速，要么高压，两者必取其一或两者兼顾。而内置式卧辊磨既未采取高速也未采取高压，而是在这二者上选择低速、低压（其粉碎效果则是通过料层反复揉搓粉碎方式得以实现）。因为磨损与其回转工作件运转线速度平方成正比，线速度越快磨损就越大，线速度低磨损就小。从辊压工作状况看，辊面的磨损类型属于典型的受应力作用下的磨料磨损。在不同压力作用下，物料颗粒对辊面产生弹性和塑性变形不同，从而使辊面产生不同程度的循环压应力和拉应力，磨损量随压力大小而增减。内置式卧辊磨磨损小的另外一个重要原因是料层粉碎。辊轮与简体衬板之间为非接触，一方面辊轮与简体衬板之间本身就有一定的间隙，而且间隙是可以调整的；另一方面内置式卧辊磨几何结构形式又容易形成较厚的料层，所以采用耐磨性能强的特殊台金钢，在技术措施上又弱化了对辊面的磨损，故大幅度延长了耐磨件的使用寿命，让低为企业带来低使用成本。
       与辊压机相比。进入辊压机的物料是垂直穿过两辊之间，物料受挤压次数少，而且物料在两辊之间受挤压力不同，在两辊中央挤压力最大，两边小；同时在辊压机中还产生两边跑料现象。而进入内置式卧辊磨中的物料是贴紧简体旋转，物料在简体范围内受到辊轮组不受工作区域局限的多次碾压，而且辊轮组是连接在刚性主轴转盘上，其辊轮轴线上受力一致；同时在操作控制恰当时，物料不可能从“屏蔽”的旋转辊轮组中轴线穿出，也不易产生跑料现象。
       与相比。立磨的转盘转速不宜过低也不能过高，过低物料不易均匀分布，过高则物料容易不经碾压而穿出转盘，速度选择范围窄；而且辊轮在转盘内侧与外侧受转盘及物料碾压传递到的线速度不同，易产生滑动现象，加剧磨损不均。而进入内置式卧辊的磨物料在紧贴简体作旋转运动，物料在回转简体与主轴驱动辊轮组之间受到碾压，两个相配合旋转的转速选择可以在一个较大范围内进行组合，没有相对滑动现象，辊轮没有异常磨损现象。与卧辊磨相比。卧辊磨的物料是在简体底部某一特定范围内受辊压状态；而内置式卧辊磨物料在简体范围内受到在主轴驱动下数个均布辊轮组碾压，拓宽了工作区域范围。