浓缩设备广泛用于水源和污水处理

浓缩设备广泛用于水源和污水处理

        广泛用于煤炭、化工、建材以及水源和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮泥机连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。
      常用的浓缩设备有中心传动式和周边传动式浓缩机，周边传动式浓缩机又分为辊轮传动式和齿条传动式两类。我国1954年开始仿制原苏式浓缩机，至20世纪60年代中期才初步形成我国的浓缩机系列。20世纪70年代初，浓缩机开始向系统化、规范化发展。20世纪80年代的改革开放促进了浓缩机的迅速发展，各种型式的、多种规格的、技术先进的浓缩机陆续出现，如lOOm大型浓缩机、自动提耙的周边传动式浓缩机、高效浓缩机、深锥浓缩机、大型澄清机械等。国产的周边传动式浓缩机最初多为钢轨辊轮传动式，为了避免冬季辊轮在轨道上发生打滑现象，便发展了齿条传动式。为了节省钢材和避免打滑，20世纪70年代用充气胶轮代替笨重的辊轮取得成功，并提高了浓缩机的处理能力；20世纪80年代，成功地用聚醚型聚氨酯合成橡胶轮取代了钢辊轮，效果更好，使用寿命延长l倍多。近年来，已将中心给料改为周边给料或底部给料，用以增加浓缩机处理能力，降低溢流中的固体含量，提高沉砂浓度。并且改进了浓缩机的外形结构，将传统的圆柱形改为圆锥形结构，增大了颗粒沉降速度，提高了处理能力。
       的带轮和飞轮借摩擦离合器与偏心轴相连。摩擦离合器由液压系统控制。启动时首先开动液压泵电动机，使压力油通过柱塞中心通孔进入柱塞右方（即带轮侧）或左方（即飞轮侧），推动柱塞使摩擦离合器的摩擦片的弹簧压缩，摩擦片分开，使偏心轴与带轮或飞轮的连接脱开。这时可以开动电动机并带动带轮转动。然后通过电磁换向阀，先使带轮和偏心轴之间的摩擦离合器闭合，偏心轴及连杆开始动作。随后使偏心轴与飞轮之间的摩擦离合器闭合，使飞轮转动。破碎机就是依上述顺序分三段启动运转的。