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2012年(756)

分类: 服务器与存储

2012-08-31 10:10:45

磨矿工艺生产指标达不到设计要求的原因

   磁选作业采用一次粗选、一次精选和一次扫选。粗选和精选均采用半逆流双筒永磁磁选机(CYT750×1800毫米),处理粒度为0.4~0毫米,台时能力为36吨,生产中共采用96台,其中粗选为46台,扫选采用能力为31吨,生产中采用32台。由于投产时间不长,矿石较硬,磨机最佳年份作业率仅达80%。

    破碎机生产厂家原设计磨选工艺为两段连续闭路磨矿,弱磁重选流程。设计指标:原矿含铁品味29. 50%,精矿含铁品味何60.30%,尾矿含铁品味何11.00%,精矿回收率76 .71%。选厂投产后的几年内均未达到设计指标。例如1978年生产指标是:原矿含铁品味29. 43%,精矿含铁品味57 .83%,尾矿含铁16. 17%,精矿回收率62. 45%。

 生产指标达不到设计要求的原因,主要是由于磨矿产品味粒度达不到80% - 200目,一般情况下,- 200日含量只有70%左右,因此造成重选入选物料粒度偏粗,粒度范围过宽,满足不了离心选矿机的窄级别入选的要求。同时,由于+800×600毫米离心选矿机的台时生产能力小,致使全厂的离心选矿机台数达720台之多,给生产操作和设备维修、管理都带来许多困难,且离心选矿机经常处于带病上作状态,影响了选别指标。

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