目前浮选实践中常采用下列几种方法来减轻和防止矿泥的有害作用;减少和防止矿泥的生成，采用阶段磨矿浮选流程，及时分出合格粒子防止过粉碎。添加消除矿泥有害作用的药剂，如常用水玻璃、苏打，苛性钠及焦磷酸钠等。也可采用分段加药的方法.浮选给矿的脱泥，这是消除矿泥影响的根本办法，但需肪止有用矿物的损失。可采用分级机及水力旋流器，在特殊情况下也可加少量起泡剂预先浮出矿泥等。
矿浆温度对活化剂和抑制剂的作用也有影响。一般在温度升高时，活化剂和抑制剂的作用加强加快，而温度降低时则作用较弱较慢，并使浮选指标降低。浮选过程加温应从技术上和经济上全面考虑，如果必须加温，应尽量利用厂内或厂外的余热或废热以降低成本。如果不具备此条件，就得采用专门的加温设施。
浮选流程是由不同的浮选作业所构成的。矿浆经搅拌(调和)后进入浮选的第一个作业称为粗选。将粗选所得的泡沫产品再进行浮选的作业称为精选。将粗选剩余的尾矿继续浮选的作业称为扫选。浮选流程对浮选效果有很大影响。实践中所采用的各种浮选流程，是根据在该条件下保证成本最低并获得较高的浮选指标(生产能力、精矿质量、回收率)而确定的。