为了进一步提高回收率.1998年，选矿厂对强磁选流程进行技术改造，强磁选增加二次扫选作业，形成了两段磨矿、一段细筛分级、强磁选、一次粗选、二次扫选流程，使金属回收率得到较大提高。高梯度强磁选一明离子反的联合应用实现了工艺的最佳组合。目前我国的弱磁性铁矿选矿厂，其工艺流程中，都采用高梯度强磁选一阴离子反浮选工艺，这种组合在弱磁性铁矿选矿中的效果特别理想。强磁选系统MVS高频振动筛改造。酒钢选矿厂强磁选系统-段磨矿分级溢流经过细筛预先分级，筛下产品入选，筛上产品进入二段磨矿。强磁选系统一段细筛共11台，自1990年投用以来，一直使用高频振动尼龙细筛，存在诸多问题，主要有：①尼龙细筛筛分效率低。2004年5月尼龙细筛考查结果为筛下产率25.08%，筛分量效率31. 64 %。②再磨循环量丈，再磨产品过粉碎现象严重。
大冶铁矿是此类型矿山企业的典型代表.也是首先综合利用开发的选矿企业。1958年基本建成，次年即生产出铁精矿和铜精矿2种产品。1965年又增建钴车间，同时冶炼厂开始回收金和银。1974年以后生产出钴硫精矿。伴生钛铁矿的铁矿石多是钒钛磁铁矿类型矿石。我国蕴藏着极其丰富的钒钛磁铁矿资源。钒钛磁铁矿矿床主要产在基性、超基性侵入岩中，矿石以富含铁钛为特征，按矿床生成方式可分为晚期岩浆分异型矿床及晚期岩浆贯人型矿床。