根据生产工艺的具体要求，水力旋流器既可在常温下工作，也可在高温下工作。例如，美国多尔一奥利弗(Dorr - Oliver)公司生产的TMC型旋流器，可在450℃条件下分离出5um的固体颗粒，常用于煤气液化时脱除其中的固体催化剂。又如，该公司生产的TM型旋流器，可在100℃和低速给料时分离出5 um的固体颗粒，常用于淀粉洗选和特细物料的分级。采用复合力场可以强化分离效果，实现不同矿物的有效分离，获得普通水力旋流器无法达到的分离指标。因此，水力旋流器的作用力场向复合化发展也是必然的趋势。
水力旋流器的工艺计算有两个基本内容：其一是生产现厂已用水力旋流器的工艺控制计算，它包括生产能力、分离粒度、分离效率、产物分配和产物浓细度等。其目的是控制和优化水力旋流器的工艺参数，保证其产物质量符合生产工艺的要求；其二是新建、扩建和改建选矿厂所需水力旋流器的选择计算，其目的是根据生产能力和分离粒度等工艺要求，选择和计算出所需水力旋流器的规格、台数和合理的工艺参数等，确保其产品质量能满足将来生产的工艺要求。随着计算机技术的普及和应用，水力旋流器的工艺计算基本上实现了模型化和程序化，特别是在条件较好的工厂和单位。