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2012年(756)

分类: 服务器与存储

2012-08-22 10:46:14

产品粒度因循环负荷降低优化了流程

    二次脱水作业的取消对新流程选别指标的影响不大。原流程中二次脱水作业尾矿产率仪为2. 52%,且-0. 074 mm含量在98%以上,这部分尾矿在新流程中经磁选柱分选,进入磁选柱中矿由浓缩磁选作业作为尾矿抛出。取消二次脱水作业后,系列耗水量由原流程的12. 093 d/t降到现流程的8.843 m3/t,降低了3.253 m3/t.可见,平均筛分质效率由原用尼龙细筛的19. 860k提高到现用高频振网筛的38 76%,提高了18. 90个百分点;钴矿粉烘干机平均筛分量效率由原用尼龙细筛的31 05%提高到现用高频振网筛的54 11%t提高了23. 06个百分点。

    萤石矿烘干机 随着筛分效率的提高、筛上循环负荷的下降,采用高频振网筛的现流C程与采用固定尼龙细筛的原流程比较,现流程在每个系列原矿处理量增加4. 07 Uh的条件下,二段球磨机通过量达68. 14∥(台.h),比原流程66. 69t/(台.h)增加r1.45∥(台.h)。高频振网筛系列的给矿量由原固定尼龙细筛每个系列的132. 54Uh降至儿1.66 Uh,降低了20. 88Uh。人筛产品粒度不仅没有因筛上返回产品粒度变粗而增大,反而因循环负荷的降低优化了流程,使水力旋流器、二段球磨机工作状况得以改善,水力旋流器溢流、二段球磨机排矿综合粒度变细,使人筛中的-0 074 mm含量由原来的42. 91%提高至44. 69%,提高1 .78个百分点;筛下产品中+120目粒级由尼龙细筛的l1.8%降至高频振网筛的3 .77%,降低了7 .41个百分点。这部分低品位连生体产率的降低,使筛下铁品位由原来的60.64%提高到现在的62. 27qo,提高了l.63个百分点。由于筛下产品粒度严格按筛孔尺寸控制H均衡稳定,因此经后续作业磁选柱精选获得的最终精矿铁品位比原流程提高0. 41个百分点。

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