2005年对端衬板进行厚度改进，端衬板大端加厚受简体装配尺寸限制，暂不考虑。而将给矿端衬板小端加厚，由原来小端附近1lO mm加厚165 mm．并且在上进行实践，使用周期延长到l6个月，运转状况明显地得到改善。
按照这样尺寸做出来的端衬板18块镶到8系列上后，发现大端的间隙情况符合设计尺寸，两块衬板间隙在10 mm左右，但小端的间隙情况却不是设计的情况，衬板间隙呈斜形，全部大于IO mm，在20一40 mm之间。这从另-方面印证了小端形成楔形间隙，在见隙处也存在矿浆流动，流速很大，使端衬小端侧面也在磨损，而且由于存在间隙，端衬螺丝不仅受拉应力，也受端村游摆所产生的交变剪应力，易产生疲劳折断。
梅山选矿厂磨矿分级流程为两段球闭路连续磨矿，共有8个系列。给矿为磁重选预选抛尾后的粗精矿，其铁品位为50%_52%，粒度≤14 mm，矿石普氏硬度系数，=9_15。球磨机台时处理量56 t/h，二次分级溢流细度-0.074 mm占70%，进入浮选选流程脱硫。为了满足年处理矿石400万t的生产能力的需要，增加了l个磨矿系列。经过考察论证，一段磨矿采用φ2700 mm x3600 mm棒磨机，二次分级采用水力旋流器可以改变磨矿粒度不均的状况，最终选择的工艺流程。