为了适应各种条件下分离作业的技术要求，降低能量消耗和提高分离效率，科学工作者不断改进和完善原旋流器结构的不合理部分。例如为了减少短路流量和入口磨损，将原切线给矿改为渐开线、螺旋线和同心圆给矿;为了降低虹吸影响和出口损失，将原溢流管改为溢流导管、异径溢流管和曲面扩张溢流管;为了防止沉砂口堵塞和提高分离效率，在沉砂口安装螺旋排砂和自动清洗装置等;为了削弱正锥角和平面壁导致的循环流及紊流状态，正在探索阶梯形和螺旋形倒锥角内壁;为了消除空气柱对旋流器技术性能的影响，在沉砂口安装水封装置等。还研制出许多特种用途的旋流器，例如三产品旋流器、高频、曲面旋流选金器、细筛旋流器、圆柱形旋流器、双旋涡旋流器、涡流旋流器、短锥旋流器、复合锥旋流器和涡轮旋流器等。
另外，还有各种结构形式的重介质旋流器，例如水介质旋流器、PSM重介质旋流器、戴纳重介质涡流分选机、倒立重介质旋流器等。可以预料，随着旋流器应用范围的进一步扩大和特种材料生产工艺的特殊要求，结构更加合理和适应性更强的新型旋流器会迅速地研制和发展。可以设想，在不远的将来，水力旋流器会在工业部门的固一液、固一固、液一液和液一气的分离领域中，更加广泛地得到应用，亦即凡是需要把悬浮液或分散体系中3-250 um粒级分离出来的场合，水力旋流器无疑是较好的选择对象之一。