我国选矿工作者目前面I临的重要任务

我国选矿工作者目前面I临的重要任务

矿石粉碎过程中所表现出来抵抗外力的强度大小，称为矿石粉碎的难易程度。它是衡量矿石可碎性或可磨性的标准。它主要取决于矿石的结构特性和矿物的结晶形态。矿物晶格间的作用力越大，硬度就越大，也就难碎。矿石或矿物的结构具有某些缺陷、裂隙时，往往首先在该部位破裂。

    目前采用的破碎（磨矿）机械，一般都是上述几种方法的联合作用。对于硬矿石，以压碎方法较合理；粘性矿石应采用压碎和磨碎j法；脆性和软性矿石以劈碎和击碎方法为宜。随着新型耐磨材料的出现，亦可采用效率高、破碎比大的击碎方法来破碎硬矿石。物料经过破（磨）碎的次数，即为破碎（磨矿）阶段的段数。生产实践中，大致分为F列阶段：1)粗碎给矿粒度1500～500毫米，破碎到400～125毫米；2)中碎给矿粒度400～125毫米，破碎到100～25毫米；3)细碎给矿粒度100～25毫米，破碎到25～5毫米；4)粗磨给矿粒度25～5毫米，磨碎到1～0.3毫米；5)细磨给矿粒度1～0.3毫米，磨碎到0.1～0.074毫米。
 

 高效的研制和推广;各种联合流程(如各种选矿方法的联合、选冶的联合等)在处理细粒难选矿石、综合利用及环境保护方面应用的发展;各种能场及新技术(如热、电、超导、微波、超声波、紫外线、激光等)在选矿上的应用;现代化检测技术的应用及过程最佳化的实现等等，都是我国选矿工作者所面I临的重要任务。