有的选矿厂用棒磨机作为四段开路流程最后一段破碎设备，可使球磨机有均匀而较细的给矿粒度，从而提高了球磨机的生产率。在闭路破碎时，破碎机排矿中不合格产品的重量（即猃查筛分筛上产物的重量）与金矿粉新给矿量的比值，称为循环负荷。为保证最终产品的粒度，在流程的最后一段往往是筛分机与破碎机构成闭路。即筛上产品（不合格产品）重新返回本段破碎机再碎。
目前，中、小型选矿厂多采用二段或三段破碎流程；大型选矿厂多采用三段破碎流程；某些大型厂则因原矿块度大，也有采用四段开路破碎流程。近年来，从节能观点出发，为减小磨机给矿粒度，有时也采取“多破少磨”的措施。
二段闭路破碎流程能保证产品粒度要求，但成本较前者高。二段破碎筛分流程总破碎比不大，生产能力一般小于1000吨／日。 三段破碎筛分流程亦可分开路和闭路两种，其总破碎比大，可破碎较大物料，得到较细产品。尤其是三段一闭路流程，能保证给矿粒度要求，大、中型选矿厂最为常用。