该机的构造基本与KHP-1750一致．故不再详述。这种破碎机是乌拉尔重型机器厂于1983年制造出第一台样机，并于1984年11月在泽芝卡什干矿开始试验，通过试验发现，激振器的轴向支座、动锥讨板、调整环，减速器立轴及气动缓冲器等零部件的可靠性差。在此基础上，决定研制新型惯性破碎机，对经改进的原型破碎机样机的减速器、激振器、万向联轴器及橡胶金属缓冲器等零部件进行试验，在1988年2月，新型试验样机开始在正常条件下工作，并把所得到的结果用于该破碎机上。（该机装有微机自动控制系统及调节激振器频率的传动装置）。
于1989年10月开始，在泽芝卡什干金属矿制造新样机，随后经安装对比试验．于1989年10月通过正式鉴定并推荐批量生产。此外，为了强化粉碎过程，合理选择破碎腔“几何形状”很有必要，因为它直接影响运动特性和破碎腔中物料的破碎。试验研究表明，合理设计惯性破碎机的破碎腔形状，可以保证在不增加激振器离心力和频率情况下，提高工艺指标。当给料中含有少量细颗粒时，惯性破碎机可达到高效率。
因此，对含有许多细颗粒原矿，应该预先筛去细颗粒才合理。另外据有关资料报道，是有那个惯性碎机与使用传统比较，生产能力可提高50%。采用惯性破碎机代替传统圆锥破碎机（闭路破碎）,使粒度从25～35mm降到4～16mm，作为第一段磨矿的原料时，有可能用来取代。