半轴是一个非常重要的零件。在生产现场破碎机断轴事故常有发生，主要是因为工作条件恶劣，受很大的冲击载荷，以及由于主轴和锥体配合安装不当，产生很大的应力集中，使用不当等原困造成的。如某选厂1650短头破碎机主轴，由于经常有过大矿块进入破碎腔，使半轴在顶部折断。又如某铜矿2100破碎机，在主轴A-A面断裂过3根，分析其原因，都是由于过盈量较大，产生较大应力集中，在很大的冲击载倚下而损坏。
碎机主轴结构有三种型式：1.与锥体采用圆柱面配合的阶梯轴（国产、前苏联、G型破碎机，以及两蒙斯标准型和600短头型破碎机。2.与锥体采用圆柱面配合的无阶梯轴（旋盘破碎机和西蒙斯短头型破碎机）。3.锥体采用锥面配合的主轴（AC底部单缸液压、日本栗本铁工所顶部单缸液压圆锥破碎机）。
从主轴结构对比以及结合主轴断裂和受力情况分析可知，阶梯轴由于不同直径截面变化易产生应力集中．而锥形主轴和无阶梯轴，其截面只是主轴与锥面配合，下部仅有一次变化。再者锥面配台可以适当减少配合面过盈量．减少应力集中，因为在破碎时，破碎力对配合面有不断地楔紧作用。但锥面配合方式，其轴向安装定位准确程度较差。综上所述，设计主轴结构时，应特别注意：1.加大不同截面的过渡圆角，减少应力集中；2.采用较大的卸载槽；3采用较适当的配合形式和适度的过盈量；4.要保证主轴的加工精度等。