好的腔形必须匹配合理的机械状态参数．才能充分发挥最佳腔形的优越性。设汁破碎腔应允分发挥料层问破碎作用，使物料从给料口到排料口的过程中遭受到更多次数的破碎，不论哪种腔形，为了保证衬板磨损均匀，都应设法均匀给料．对于旋盘式，不仅要均匀给料，而且要控制给料量，即必须满足粗细料均匀混合，给料在破碎腔（缓冲腔．）中均匀分布，保让缓冲腔中物料状态稳定。
腔型的改进，传统腔形存在许多缺点，其原因是：破碎腔上腔容积小，容纳物料较少，即不能形成很好的层间破碎；物料在腔内遭受到的破碎次数少；腔形与机械状态参数匹配不当；物料在破碎腔中不能充分发挥作用等。此外．破碎腔磨损不均匀，特别是甲行区磨损更严重．从而严重导致牛产率下降，载荷增加，产品粒度变粗，衬板寿命缩短等。
破碎腔磨损不均匀主要是给料不均匀，又加上这种腔形不能起均料混科作用，为此，必须引起用户的重视并设法加以改进。实践已证实．给传统细碎机增设均匀布料器．会带来很高的经济效益。美国诺得贝格生产的西蒙式细碎机采用“阶梯衬套”基本上符合上述对破碎腔的要求，其特点是：破碎腔啮角小，可提高处理能力；上部给料口尺寸大。增大破碎比；上腔容积大，可形成料层间破碎，平行区部分的衬套壁很厚，可延长寿命。此外．破碎腔有一段阶梯型和二段阶梯形，后者能够得到更细粒级产品。