溜槽将矿粒分成粗细不等的物料

溜槽将矿粒分成粗细不等的物料

 粗粒溜槽适于处理粒度在l毫米以上的物料；矿泥溜槽适于处理150—10微米的物料。粗粒溜槽选别效果差、劳动强度大，在我国已逐渐被大型跳汰机或新型溜槽（如螺旋选矿机、扇形溜槽、碎机）等所取代。矿泥溜槽种类很多，由于它有效分选粒度下限可达19～10微米，所以广泛用于选别钨锡或其它矿泥物料。
     筛下补加水对不同性质的物料效应不同。对粗粒物料，企图以增大筛下补加水来较大地改变床层的松散度，往往是徒劳的，同时将消耗大量水，很不经济。但对中、细粒物料，调节筛下补加水则十分敏感和有效。跳汰时，筛下补加水量要求足够，水量要保持恒定。一般金属矿石选矿，水量为5～10米3／吨矿，水压要求大于2公斤／厘米。
     矿粒在矿砂溜槽中的松散分层，主要是由于斜面水流脉动作用所产生的上举力引起。其实质可理解为矿粒在垂直上升流中的沉降。由于不同密度和粒度的矿粒沉降速度不同，分层结果是密度大的粗粒位于最底层，密度小的细粒位于最上层，而密度大的细粒和密度小的粗粒居于中间。已按密度分好层的矿粒将受不同的水流冲力和摩擦力的作用。