2012年（642）
分类： DB2/Informix
2012-04-19 14:45:50
中国紧固件的战略机遇期，我们要不断增强在挑战中抓住机遇的意识和能力，不为任何风险所惧，不为任何表象所蒙蔽，审时度势，趋利避害，一分为二，善促转化，才能赢得发展的主动权。又如，低档、普通标准件产品过剩是把“双刃剑”，如何运用现有的产能，力争又好又快地开发中、高档产品，尤其是汽车类高强度紧固件，可以为国内装备制造、石化、钢铁和造船市场提供充足的机械基础件。
近两年的比值竟超过了8倍，2007年我们用了紧固件出口创汇额的56.95%进口了只相当于出口数量6.81%的紧固件，可见我国的紧固件行业仍为发展中行业，大而不强，与美国、日本、欧洲发达国家的差距较大。从行业归属来看，紧固件行业在2006年之前是单独的行业小类，“紧固件、弹簧制造”合并成为了一个行业小类，由于弹簧制造企业的数量和经济总量都比较小，将其从紧固件行业中加以剔除的技术难度较大，所以在实际分析紧固件行业的发展情况时，某些数据不将弹簧制造企业加以剔除。
可见我国紧固件行业中的非紧固件产业价值量已经达到了一个相当大的比重，而且按照统计局规模以上紧固件企业这一口径，由于2004年全国进行了第一次经济普查，使得这一年我国紧固件企业的数量和经济总量出现了75%以上的增幅，这样2002年－2007年我国紧固件行业经济总量的平均增速超过了35%，如果剔除这一因素，则这几年我国紧固件行业经济总量的平均增速为24%。“紧固件、弹簧制造”所对应的行业中类是“通用零部件制造及机械修理”，对应的行业大类是“通用设备制造业”。
紧固件行业是典型的耗资源型产业，在生产过程中需要大量的金属原材料，同时又要耗费大量能源(包括电力、燃油等)。2004年工具五金、建筑五金、日用五金三大类产品出口总额达173亿美元，出口额已超过德国、美国等传统的五金产品出口强国，占世界第一位。但这一桂冠是建立在消耗了我国大量生产资源以及大量的能耗污染前提下，依靠低价竞争优势得来的。同时，我国的五金产品的出口单价只及欧美工业发达国家的几分之一，乃至十几分之一。换句话说，采用同样的原材料，消耗同样的能源，我们终端产品的价值只及人家的一小部分，如果我们要创造出和欧美国家相同价值的产品，要花费比别人多几倍甚至十几倍的原材料和能源消耗。
