分类： Delphi
2011-08-19 11:03:44
文:贵州永吉印务股份有限公司 杜若云
前几年，很多商品的外包装纸盒为了吸引顾客眼球而纷纷采用镭射复合纸，后来从环保角度考虑，又改用镭射转移纸，两者得到的镭射效果几乎相同。现如今更是提倡环保的时代，同时包装印刷企业为了进一步降低成本，在保证纸盒镭射效果和质量的前提下，相继开始采用冷转移工艺。
冷转移工艺是指先在印刷后的白卡纸表面上光，然后将其与镭射转移膜模压，经紫外线固化后再剥离镭射转移膜的过程。冷转移产品与镭射纸印刷品最大的不同之处在于：后者的镭射效果是在油墨下层体现的，有金属光泽；而前者的镭射效果是在油墨上层体现的，无金属光泽。
采用冷转移工艺加工的产品固然漂亮，但在生产过程中经常会遇到各种各样的质量问题，其中最常见的就是小脏点问题，严重影响到冷转移产品的美观度和成品率。在此，笔者与大家分享一下我公司在处理脏点问题方面的一些经验。
（1）冷转移工艺专用的光油要选择知名企业生产的高质量UV光油，且UV光油里不能有颗粒物杂质。如果在冷转移过程中版面出现了小脏点，可在UV光油中加入适量的流平剂和消泡剂，这样冷转移效果会得到较好的改观。此外，还要注意冷转移UV光油不能长时间暴露在眼光下，因为阳光中的紫外线容易使UV 光油结晶或固化，一旦冷转移光油中使用了带有结晶体的UV光油，最终产品上就会出现小颗粒状的脏点。
（2）保证印刷所用纸张的质量也很重要，要求纸张表面平整，不能有明显的凹凸感。有条件的印刷厂可在印刷前先对纸张空压一次，且印刷过程中不能喷粉，待油墨干透后最好再用表面光洁的硬物对印品碾压一次，以保证印品表面的平整度，从而得到效果更好的冷转移产品。我公司是在单张纸凹印机上装上没有图文的辊子对印品进行碾压。在碾压过程中一定要注意观察印品表面是否有吸嘴印，是否出现新的划痕、压伤，一旦发现必须马上处理；同时，须经常清洁刮刀和辊子，以免因杂质堆积在辊子上而压伤印品。
（3）冷转移车间尽量为无尘车间，同时应选择具有除尘单元的冷转移设备来吸附印品上的灰尘，这有利于减少脏点故障发生的几率。
（4）根据产品情况选择线数适当的网纹辊涂布UV光油。网纹辊的线数太低，光油涂布量大，虽然产品表面的镭射效果好，但容易出现较多脏点，且模切时易发生爆色现象；网纹辊线数太高，光油涂布量小，产品表面的镭射效果较差，拖梢处容易出现上光不实现象。
此外，其他一些因素也值得注意。如用于冷转移的上光版要保持清洁、干净，以防有杂物传到印品上；上光部分不能超出纸张，以防纸张外已固化的光油转移到压辊上，再压印到印品上；压辊要保证光洁、无损伤；注意镭射转移膜表面有无赃物、是否被压伤，如有问题须马上更换；保证镭射转移膜与印品在压辊处密切接触，以防空气进入后形成气泡。
冷转移过程中产生脏点的原因有很多，需要我们平时多观察，多总结，从而控制和解决好脏点故障，提高冷转移产品的质量。
（冷转移工艺是指先在印刷后的白卡纸表面上光，然后将其与镭射转移膜模压，经紫外线固化后再剥离镭射转移膜的过程。）
