全自動真空吸塑成型機的工作原理

全自動真空吸塑成型機的工作原理
精密型全自動真空吸塑機主要用於各種塑膠產品的成型包裝，可將塑料片材吸塑成不同形狀泡罩或泡殼。其原理：將片材加熱到一定溫度厚，通過真空泵產生負壓將塑料片材吸附到模型表面上，經冷卻定型而轉變成不同形狀的泡罩或泡殼。
適合生產各種片材：聚乙烯PS、聚氯乙烯PVC、有機玻璃、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯；植絨片材；環保片材APET、PET、PP等；光降解材料；生物降解材料等塑料製品。
主要應用：塑料包裝行業(吸塑包裝、塑膠、電池、玩具、禮品、五金、家電、電子、文具、裝飾)；食品包裝行業(快餐盒、水果托盤、餅乾盒)；醫藥行業(藥丸包裝、藥片包裝)；工業上冷卻塔冷卻水導流板等；裝飾用立體浮雕圖案、塑料天花板、壁板、汽車材料、衛生器材等製造行業。
機械特點：
1、控制系統：中央集成控制系統，使送料→加熱→吸塑→冷卻→脫膜→切料等全自動連續吸塑成型工作。採用進口元器件，提高了整機的控制性能，尤其保證了整機的品質與質量；
2、電爐控制：電爐採用不銹鋼製作，避免同類機型採用鐵板製作在高溫作用下產生氧化鐵落在片材上造成產品報廢；
3、溫控系統：採用遠紅外陶瓷發熱磚，獨立控制開關，控溫均勻，內置保溫材料，使熱量散失降到最低限度，節能顯著，省電力比普通機高出40%；
4、冷風系統：配有冷水機及噴霧風冷系統快速冷卻裝置，無震動及餘風，加快生產速度；
5、送料傳動系統：採用日本伺服器·變頻技術電控拉片，馬力強大，且拉片長度準確（精確到±1mm），結合針式鏈條傳動；高速運轉仍能保證其準確與穩定，配有寬度可調裝置，最大限度減少夾片寬度，使本機能最大利用膠片，減少廢料。可適應不同原料的加工工藝；
6、震動脫模：可在0~9次之間任意調整，兩次上模可在脫模時保護成型產品不變形、不裂縫；易脆難脫模的產品用此機是最佳的選擇；
7、二次真空：內置二次真空，使高難度產品更易成型，減少廢品率，提高產品質量；
8、自動切片：採用無桿氣缸驅動刀片往復切片，切片輕鬆無震動。電動同步調校上模；
9、預警系統：配有產品數量設定裝置，滿板報警裝置，適用於批量產品或每卷膠片生產統計；
10、控制方式：手動及自動兩用可選，電動同步調校上模、試模、批量生產隨意轉換，操作簡便；保證成型質量及提高產品質量。

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