超厚塑料焊接技术难题得以解决

超厚塑料焊接技术难题得以解决

一直困扰企业的超厚塑料焊接技术难题，近日有了解决方案。河北衡水中成防腐设备工程有限公司研发的程控塑料焊接新技术，不仅实现了超厚塑料制品高质量一次性焊接，而且可以广泛应用于聚丙烯、聚乙烯等材料。
据介绍，该技术采用预热与螺杆挤出机一体化设计，焊接强度高、密封效果好。特别是对宽焊缝且厚度在30毫米以上的塑料制品，能一次焊接成形，焊缝机械强度接近被焊母体。经测试，产品各项指标完全达到德国焊接规范DVS2209-1技术标准要求，可与德国MUNSCL公司技术相媲美，可以满足国内石化等行业对大型防腐设备的要求。
该技术使塑料焊接过程中的热风预热、焊料加热熔融、挤出塑化实现了自动化，螺旋挤出新工艺进一步提高了超厚塑料制品的焊接质量，拼焊新工艺可使塑料加工卷弧焊接一次成形，让300吨以上的特大型化工容器设备质量更佳。
目前，该技术已应用于河北、山东等地的消毒剂万吨项目、聚氯乙烯配管安装、大型污水池聚氯乙烯软塑衬里防腐、有机硅项目300立方米储罐以及氯碱项目500立方米次氯酸钠罐等工程项目。

巴西化工巨头Braskem公司日前宣布，该公司研发的可再生环保聚丙烯塑料已获得世界首项可再生环保聚丙烯塑料绿色认证，计划从2011年开始商业化生产。

该公司在公报中指出，这种可再生环保聚丙烯塑料以甘蔗乙醇为原料。与传统石油原料聚丙烯相比，新型塑料生产过程中的二氧化碳排放量较少，有利于包装、个人卫生用品和汽车制造等相关产业的可持续发展。

Braskem公司计划于2011年启动这种生物塑料的商业化生产，每年生产能力为20万吨。