ASIC设计流程及工具

1.使用语言：VHDL/verilog HDL
2.各阶段典型软件介绍：
输入工具：    Summit ,ultraedit               Summit   公司,ultraedit
仿真工具：    VCS, VSS                        Synopsys 公司
综合器：      DesignCompile, BC Compile       Synopsys 公司
布局布线工具：Preview 和Silicon Ensemble       Cadence  公司
版图工具：Dracula, Diva                    Cadence  公司
静态时序分析: Prime Time                       Synopsys 公司
测试：        DFT  Compile                    Synopsys 公司

3.流程
第一阶段：项目策划
形成项目任务书(项目进度，周期管理等)。流程：【市场需求--调研--可行性研究--论证--决策--任务书】。

第二阶段：总体设计
确定设计对象和目标，进一步明确芯片功能、内外部性能要求，参数指标,论证各种可行方案，选择最佳方式，加工厂家，工艺水准。
流程：【需求分析--系统方案--系统设计--系统仿真】。

第三阶段： 详细设计和可测性设计
分功能确定各个模块的实现结构，确定设计所需的资源按芯片的要求，速度，功耗，带宽，增益，噪声，负载能力，工作温度等和时间，成本，效益要求选择加工厂家，实现方式，（全定制，半定制，ASIC，等）；可测性设计与时序分析可在详细设计中一次综合获得，可测性设计常依据需要采用FullScan，PartScan等方式，可测性设计包括带扫描链的逻辑单元，ATPG，以及边界扫描电路BoundScan，测试Memory的BIST。
流程：【逻辑设计--子功能分解--详细时序框图--分块逻辑仿真--电路设计(算法的行为级，RTL级描述)--功能仿真--综合(加时序约束和设计库)--电路网表--网表仿真】。

第四阶段：时序验证与版图设计
静态时序分析从整个电路中提取出所有时序路径，然后通过计算信号沿在路径上的延迟传播，找出违背时序约束的错误(主要是SetupTime 和 HoldTime),与激励无关。在深亚微米工艺中，因为电路连线延迟大于单元延迟，通常预布局布线反复较多，要多次调整布局方案，对布局布线有指导意义。
流程：【预布局布线(SDF文件)--网表仿真(带延时文件)--静态时序分析--布局布线--参数提取--SDF文件--后仿真--静态时序分析--测试向量生成】

第五阶段：加工与完备
流程：【工艺设计与生产--芯片测试--芯片应用】