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分类: 项目管理

2016-04-17 08:26:38

      在模具排产应用,因实际情况的多变,如果仅仅从工厂日历来考虑节假日无产能的情况,显然不够完善,就算是正常上班的情况也有人员请假的情况发现。一般在两种情况需要特殊调整日产能情况:


1.
对于大多制造加工业工厂周六基本上都是要加班,如果交期特别紧时,周日也是加班;那么这种情况是有产能需要考虑。

2.某些特殊高端工种掌握在自己人手上,如果其一旦请假,可能会导至当天无生产的情况,在考虑产能时可就是为0H


    第四代码排产算法在第三代考虑基准日期,工厂日历,工艺标准产能,工件之间的交接与停顿的基础是,必须融合在特殊情况下的产能调整的因子(工艺级别)。


    根据客户自身的条件及特点,运行计划排产,如果有全局统筹产能运用情况,则更能合理安排工件加工日期及顺序。条件稍弱的情况,则可能会多人各自负责自己范围内的模具项目或零部件加工的计划排产,但是产能平衡时其机会不平等的情况,甚至会导至抢占及霸占日产能的情况。第四代排产算法也正是考虑了这一点,按照时间先后优先规则及加工工件的紧急程度(内部讨论,谁的项目紧急先谁计划排产及出排产结果),这样,重要的加工工件先分摊占用日产能。


    排产结果出来后,各现场加工组,会获得各自组别每天的粗加工计划,进而根据机台的运行情况(如每天的可用产能)进行细排,安排到每台机器进行加工。细排完成后,机台任务自动传达到加工现场,操作员,通过
SAP TMES配套的APP查看各机台的加工任务。按计划进行加工。现场执行采集工时及加工工件数量。将有价值的数据传回SAP ERP系统

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