汽车生产车间中多个智能装备如何实现数据采集和远程监控

汽车生产制造是涉及多个流程、多种设备的生产工艺，如冲压、涂装、总装等，包含冲压设备、焊接设备、折弯设备、喷涂设备、烤漆设备、搬运AGV、组装机器人等设备，这些通过与PLC、DCS等自动化控制系统集成在一起，可以实现汽车制造的自动化生产，也是目前众多汽车企业建设智能工厂的主要手段。

 

对此，物通博联提供基于工业智能网关的数据采集系统，实现汽车智能装备的远程监控、故障报警、远程控制及远程维护等功能，帮助企业对生产过程进行更精准的管理控制工作，避免停机故障与停工损失。

 

将现场的PLC、DCS、SCADA系统接入物通博联工业智能网关，由网关实时采集数据并上传到监控中心平台，可以远程监控各个设备的运行状态和工艺参数，并在采集到异常数据时自动报警，并借助通信网络实现远程控制和远程维护等操作，保证安全稳定生产。

 

1、数据监测：温度、压力、流量、振动、电压、电流等数据实现可视化监测，在数据超过限制时自动报警，通知各级管理人员。

 

2、设备监控：设备数量、设备信息、设备状态等信息可以快速查询，故障信息也会同步更新显示，提供组态监控及编辑功能。

 

3、远程运维：管理员可以远程启停设备或更改工作模式，工程师也能实现远程编程调试和远程上下载程序等操作，方便快捷，避免出差。

 

4、数据分析：通过多个数据组成的数据看板以及与MES系统的共享，管理者可以了解生产效率、设备性能、能耗信息，从而更好的支持决策管理工作。