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2014-11-17 17:21:59
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随着社会经济的快速发展，交通事业也得到了快速发展，高级公路建设也得到快速增加，公路质量控制也越来越严格，从而造成对沥青混合料的要求也越来越高。计量系统是实现沥青混合料稳定生产和准确配比的核心，是搅拌设备的非常重要的组成部分，一旦沥青系统出现问题对混合料的质量造成严重影响。文章主要针对沥青搅拌站经常出现的故障问题进行分析，并且针对计量系统存在的故障提出了相应的解决措施。
1． 的工作原理
沥青搅拌站的搅拌设备计量系统主要由处理器、 信号放大器、拉力传感器组成，其中传感器主要为应变式传感器。 搅拌设备的传感器主要采取半导体材料制成，电阻率 ρ 的变化引起电阻的变化，半导体材料的灵敏度与普通金属丝相比要高出很多，应变输出的电压一般是mV级，PLC 一般是需要放大器放大才能处理和捕捉。 ACP TITAN 4000 型搅拌设备是 PR490 型放大器， 这种放大器外界连接有输出接口、信号输入接口、电源接口以及进行参数调节的参数调节旋钮。 这种参数调节旋钮由 10 个位置组成，放大器的滤波精度主要由位置 0~3 进行调节，滤波效果随 0 、 1 、 2 、 3 依次增大，没有特殊情况的时，旋钮一般处于位置 3 ，从而使有用信号不失真得到保证，干扰信号最大程度地得到滤除。 应变片组成的电桥是否正常的检验一般将旋钮调到位置 4；在进行校称或者更换传感器时进行调零需要将旋钮处于位置 5 ；校称功能档也就是将旋钮置于位置 6 ；调节放大器输出翻倍就需要将按钮调到位置 7 、 8 、 9 。 ACP TITAN 4000 型搅拌设备其骨料称、粉称、沥青称分别由4个、3个、1 个传感器组成，程序自动控制沥青、粉料、热骨料称重，信号处理和管理由计算机进行。
2. 造成沥青系统故障的原因
沥青搅拌站计量系统主要由沥青称重、粉料称重、骨料称重三部分组成。 沥青搅拌站计量系统出现故障的原因很多，主要表现在以下几个方面：
2.1 传感器受到损坏
传感器由于安装误差较大或者受到外界的施压， 这样就造成了输出结果线性被破坏。 传感器与外界接触较为紧密，因此要经常检查是否受到污染，是否发生变形，是否有石子卡住，对于一些异常情况要及时进行处理。要定期进行校称，一旦发现异常情况要认真进行排查，如果排除了外在因素，就应当对传感器的位置进行调整或者更换新的传感器。
传感器与控制室之间的导线应当采用屏蔽的信号线，导线的外面要有屏蔽层，屏蔽层要进行接地，从而避免干扰信号的干扰，传输信号的损耗得到降低。
2.2 震动
震动会对传感器造成一定的影响， 导致称的显示结果发生波动，计算机采集的数据就不准确。 产生震动的原因主要是以下几个方面：（ 1 ）振动筛缓冲装置损坏。振动筛下面的减震弹簧由于长时间运行，容易产生断裂、错位、变形；振动筛由于受到石子的卡住，减震作用得不到发挥，从而导致震动加剧。（ 2 ）由于主楼底座的水平面存在着较大的误差，这样就造成主楼产生一定的倾斜，从而导致震动加剧。在做搅拌站基底座时，相关工程技术人员要对高度差做好严格控制，对于一些降水较多的地区要认真做好跟踪监测， 一旦发现问题要及时进行调整。 要认真做好定期检查主楼之间的螺栓连接是否紧固，一旦发现松动要及时进行紧固，如果发现螺栓损坏，还要更换尺寸相同、强度相同的螺栓，从而保证紧固地连接各楼层。
2.3 执行机构动作还不是很顺畅
执行机构控制着沥青、粉料、骨料进称，执行机构如果动作不顺畅，从而会导致每次动作的时间会存在一定的差异。 造成执行机构不顺畅的原因主要是使用不当、气路系统维护。气路中的粉尘较多、压缩空气含水，从而会导致电磁阀阀芯卡死或者动作变得较慢。
3. 针对沥青搅拌站出现的问题应当采取的措施
3.1 针对传感器受到影响或者损坏应采取的措施
针对传感器受到影响或者损坏应采取以下的措施：（ 1 ）要停机对称量系统进行认真检查，对吊钩和各称量传感器进行检查看看是否有卡住的情况发生，还要对传感器的插头和连接线缆进行检测。（ 2 ）要认真对各称体周边的杂物进行清理，要做到称体不能是悬挂状态，保证传感器准确测量。 （ 3 ）为了更好地避免热骨料称和石粉称受到污染，热骨料称和石粉称都是安置在防尘壳内， 并且利用橡胶对防尘壳与称体和传感器之间的间隙进行密封。 橡胶时间一长就会变硬老化，称体在承重时就会下降，这样橡胶密封就会对连接轴阻挡，从而对电子称的准确性造成影响。 因此就很有必要对密封进行更换，并且将密封处于一个比较合适的位置，对调整杆的长度进行科学调整，保证防尘壳与称体之间没有接触，使称体处于水平悬挂状态，特别要注意连接轴与密封之间的距离，在放料、加载时称体不能与防尘壳接触。
3.2 针对震动对传感器造成的干扰应采取的措施
针对震动对传感器造成的干扰应采取的措施：（ 1 ）停机断电，检测振动筛周围有无石子，打开观察口盖检查有无异常情况，一旦发现问题就要及时进行更换、调整。 （ 2 ）对主楼底座水平高度导致的倾斜，工程技术人员要认真找出原因做好高差的控制，对降水较多的地方要定期做好检查，一旦发现问题就要及时给予纠正。 要认真做好主楼各层之间连接螺栓的检查工作，一旦发现损坏要及时进行更换。
3.3 针对执行机构动作不通畅应采取的措施
针对执行机构动作不通畅应采取的措施：（ 1 ） 对于气路中的压缩空气含粉尘、含水过多，可以采取在气路中安装冷干机或者尽量选取排气温度较低的压缩机。 要对气缸动作灵敏情况进行检查，对于动作不灵敏的气缸应当及时更换同型号的气缸。 （ 2 ）在生产的过程中对于用量较少的集料应当采取减小卸料仓门开度。 矿粉具有较好的流动性，因此要适当关小翻板门,，把翻板门气缸行程调小，这样称量就会更加准确。
对粉料进行称量时，称量结束后，如果重量还在增加就要检查翻板是否被杂物缠住以及粉翻板的开关处密封胶圈是否有无磨损。一旦发现杂物要及时清除，对磨损的密封圈要及时给予更换。
3.4 针对一些其他原因应采取的措施
在实际的施工过程中， 应当认真做好定期检测振筛筛网是否完好，料仓间的隔板位置是否异常，隔板的异常就很容易发生串仓现象，从而造成配合比很难得到保证，因此要及时给予调整、更换。在实际的工程中，原材料会存在着较大的差异，在骨料称量过程中就会发生“等料”现象，这时候物料冲击计量和空间“飞料”的计算要进行不断调整，但是还会有小的误差出现，因此要做好原材料的把关。
4. 结语
为了更好地工程施工顺利开展，生产效率得到提高，现代机械向智能化、自动化、多品种、高效能、高技术的方向发展。目前的沥青搅拌站已经向辅助手动按钮控制台和计算机全自动控制方式并用，因此还有很有必要对微机控制系统的原理进行认真了解，对出现的故障要认真进行分析并做到完全排除。沥青搅拌站计量系统是控制和保证混合料质量的关键。 随着高级公路的增多，在施工中对机械性能的要求也变得较为严格，因此计量系统的正常运行是非常必要的。 造成沥青系统故障的原因很多，在计量系统故障的排除方面（例如传感器的参数设定、故障判断手段、放大器零位调节超范围、传感器屏蔽线故障、传感器故障的表现形式等）要认真做到操作熟练，做到生产出高质量的沥青混合料。
【参考文献】
［ 1 ］朱永红 . 沥青搅拌站计量系统故障分析及处理 [J]. 工程机械 ,2007,38(10).
［ 2 ］刘明宇 .LB3000 沥青拌合楼计量系统的技术改造 [J]. 公路与汽运 ,2011(3).
［ 3 ］徐淑坤 . 浅析常见影响沥青拌合站计量精读的几种原因 [J]. 硅谷 ,2011(3).
［ 4 ］许新华 . 沥青搅拌设备计量系统故障分析 [J]. 青海交通科技 ,2007(1).
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