排程车间生产计划软件所面临的挑战

成立于1968年，总部设在芝加哥，IL蒂博尔通过重点关注基本知识和对客户的增长发展到约150人的公司。该公司引以自豪的向客户准时优价的提供机械部件。尽管过去有着辉煌的成功纪录，公司的管理层知道，它不能固步自封，必须要持续改进，以确保公司的持续增长。蒂博尔的管理开始追求在市场营销和制造管理优化方面的两种策略来实施这一增长，。

蒂博尔的管理追求的第一个战略是扩大和多样化它的客户群。纵观其历史，蒂博尔的大部分生产转向液压元件，其出售给单一的土方工程和建筑设备制造商。集中在一个单一的客户战略不仅是冒风险的事情，同时，也阻碍了蒂博尔的发展机遇。因此，在维持其现有的核心业务的同时，蒂博尔开始积极开发新客户和新市场。

蒂博尔扩大其营销力度，公司经营进入了一个相对稳定的的环境。该公司往往在一遍又一遍重复着相同的零件编号。

部件工艺路线很容易理解和交货时间也是一致的。然而，随着蒂博尔的新的营销重点订单的开始增长，新的制造生产出现了问题。

蒂博尔的新客户有独特的要求。产品路线变得更长，更复杂，首次蒂博尔的工作人员不得不开始将生产外包加工。此外，这些新的和不同的客户不再解决掉的下订单了。车间生产计划蒂博尔的工厂的需求不再稳定。此外，新客户往往对蒂博尔的标准交货时间不满意。他们希望产品更迅速，比该公司以往提供产品的时间要快。由于新业务量的增加，很明显，蒂博尔的物料管理和排程人员需要做一些事情来应对不断变化的需求。

蒂博尔的管理追求的第二个战略，努力将其制造业务达到“世界级”的水平。在蒂博尔，世界一流的制造手段意味着能积极响应客户需求，而却要将其成本至压缩至最低。蒂博尔希望通过最大化的减少交货时间，订单大小和设置来使制造变得灵活，从而达到世界的领先水平。

成为一个世界级制造商显然会帮助蒂博尔的工作人员处理具有较高的产量和一些新的，多样化的客户群的需求相关的问题。然而，很明显，让蒂博尔有一个有效的生产操作，是不可能一夜之间达到严格的世界级标准的。因此，蒂博尔的工作人员需要一个工具，让他们来处理今天的增加的商业的挑战，同时帮助他们向下移动至明日一流的世界地位。

有限的解决方案
蒂博尔的主排程认为，更好的产能管理，以及高级有限产能计划和排程，特别能帮助公司满足新的挑战，并帮助他们发展至世界一流的地位。同物控经理一块，他开始寻找一个合适的商业可用的软件包。他们决定软件包，以满足两个主要标准。

首先，它轻松集成与蒂博尔现有的信息系统。

其次，软件在没排程人员情况下，也能控制排程。

蒂博尔目前的IBM系统36计算机上运行的MAPICS的MRP系统。该公司已投入了大量的时间，精力和金钱在MAPICS的。最初，这项投资是在实施MAPICS公司和培训蒂博尔人员，随着时间的推移，在保持它包含的数据。虽然MAPICS的系统已经不能生产产能的排程可能，但它在其他领域已被证明是非常宝贵的。因此，任何高级有限产能计划和排程软件解决方案将补充蒂博尔现有MAPICS公司的系统。

根据过去的经验与他们的生产环境中的计算机和软件，蒂博尔的工作人员相信，企图完全依靠计算机来实施排程功能将无法正常工作。蒂博尔的工作人员坚信，人们能作出更好的决策，比起电脑的最“坏”的结论来，当然，人们没有足够的信息被迫决定。

因此，任何高级的有限产能计划和排程软件包快速生成排程，并以清晰的形式展现出目前的排程数据。蒂博尔的工作人员希望能在他们的知识和软件的排程数据分析的基础上，进行修改数据（进行模拟排程）和迅速再生排程。在比较多个结果后，工作人员希望能够选择其中最能满足组织的需求的排程。

蒂博尔在审查市售包后，决定购买的APS，一个高级的有限产能计划和排程系统。APS可以独立运行，也可以与现有业务系统集成，通过一个普通的文件传输格式。该软件允许排程实施多个排程，快速使用其图形和报告将最佳的排程展现出来。

初步整合蓝图
经过详细研究的APS，蒂博尔的主排程和物料经理理清了他们的目标。在这一点上，他们同蒂博尔的数据处理工作人员在处理整合问题。由于内部制约，他们决定同外部顾问签订实施合同，并参与同APS和MAPICS的的数据传输过程。

前六个星期是APS训练，均满足以下的使用和整合策略，MAPICS的蓝图草案。

实施蓝图，是一个非常务实的文件。它不指定蒂博尔最好手动或全部用电脑来完全替代在企业内部多年来用的手动模式的任务。

例如，在蒂博尔的情况下，有安排的相对较少的资源（约100机床）。因此，蓝图呼吁将资源以手动方式输入到APS。此外，实施以来MAPICS的，蒂博尔的工作人员已经做了出色的工作，进入了MAPICS的数据。蓝图呼吁这个任务继续以手动的方式进行，只是通过条码自动生产报告。最后，该公司认为与车间有高度的互动对排程人员是有利的。因此，它要依靠标准的APS排程与激光打印机打印报告。

如果要传送的数据是体积大或大量重复，蓝图呼吁实施自动化的信息流程。例如，蒂博尔的MAPICS的系统产生显著的制造业订单量（要求在某一特定日期的特定部分的具体数量）。蓝图所示，MAPICS公司也举行了路由数据库的步骤，这些命令下载到APS。此外，在制作完成数据输入到MAPICS的后，蒂博尔认为没有理由再次输入数据到APS。因此，蓝图呼吁要从MAPICS的下载APS数据报告。

最后自动生成的数据，并不立即实施，而是从APS返回至MAPICS。这个流程将基于实际产能将订单预计开始日期包含在内。 MAPICS公司将利用这一数据以帮助采购原物料。