机械设备静密封部位的修补办法

(1) 密封垫

密封部位的泄露，很大的要素是由于密封垫的损坏而构成的。在修补作业中，首先应检查密封垫是不是完好无缺，是不是运用时间长而老化。假设损坏，应按原垫的质料、标准大小更换新垫。在静密封中有许多密封垫需自行制作，一定要根据已损坏垫的质料，领用相同材料。对于运用的标准垫，一般外购，但要有合格证方能运用。

(2) 密封面的修补

密封面的泄露，首要是由于密封面上有缺陷，或密封垫装置不良、预紧力不均匀、预紧力不可等缘由构成的。修补时，有必要对密封面认真地检查，有无伤痕、蚀坑等缺陷，并用着色法检查有无裂纹。尤其是贯穿密封面的划痕等，虽然很浅。但最简略构成泄露。判定了缘由后，根据具体情况给予处理。对划痕和蚀坑比较浅的，在不影响其强度的情况下，可将其拆下，在机床大将缺陷加工掉，从头组装运用。对有深的划痕、蚀坑及裂纹的，原则上应更换新件。但在无备件的情况下，可进行有些补焊处理。裂纹应打磨消除后再补焊，最佳用手工氩弧焊进行补焊．一同要采用一些防止受热后变形的办法。补焊面积小的，用手工锉削研磨办法以得到平整光滑密封面。补焊面积较大的，需要上机床加工。对于有些设备上的密封部位端面，不能拆下修补，可在设备上装设专用工装刀架，对密封面进行加工。缺陷小的可进行补焊手工修研。

(3) 密封部位拆装留意事项

① 组装与拆开时，应留意维护密封部位的密封端面，防止磕碰、划伤密封端面。

② 组装时，密封面、密封垫要清洗洁净。

③ 修正后组装时各螺栓的预紧力要均匀。

④ 对有些设备，由于受温度、振动等要素影响，应在螺栓预紧、设备作业24h后，再从头紧固一次，以确保设备长期安全工作，尤其是人孔、视孔等部位更应如此。

⑤ 修补作业完成后，一般应进行试压，以检查修补后的密封部位是不是密封杰出，达到了规矩需求。实验压力为设备作业压力的1.25～1．5倍。

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