接线端子类型和焊接过程步骤

　　这取决于接线端子类型和焊接过程步骤装配时间一般分为几分钟预热期，几秒钟峰值，以及几分钟清洗和干燥期。当然，选择恰当金属材料、树脂可以提高焊接可靠性。贯通式端子排、电子模块和陶瓷端子常常都是人工装配，可靠性主要取决于操作过程中人为因素，如：螺丝起子力度、紧线时扭矩大小及安装在板子上螺丝紧固程度。扭矩过大或者不可控螺丝紧固力度都会严重影响连接性能，有时候表现方式明显，有时候在现场布线时不容易被察觉，当过一段时间，使用数周或数月后方才显现。

　　焊接条件有显著区别，这取决于接线端子类型和焊接过程步骤。适用于波峰焊接、安装在PCB板上接线端子是典型穿孔安装型。穿孔焊针必须准确定位，尺寸合适，均衡放置，并具备良好可焊性，这样有利于插入和焊接。在整个装配过程中，必须经得起预热区高温以及通过波峰焊接传导至端子本体温度。焊剂不得影响端子，必须易于清除，不能有任何残留物。整个装配过程必须可以用水清洗。预热温度常常达到100°C 或更高，波峰温度达到280°C 也并不少见。突如其来高温常常使端子熔化、扭曲、起泡和变形。装配时间一般分为，几分钟暴露在焊剂中时间，几分钟预热期，几秒钟波峰期，以及几分钟清洗和干燥期。

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