热转印与冷烫工艺比较

　　八月十四日讯：

　　在烫印领域中，我们用得最多的还属热转印与冷烫工艺，下面我们将热转印和冷烫工艺进行一些比较以使得在以后的烫印中我们能更好的把握得当。

　　曼罗兰设备在关键的位置加装了两个定位塔，这样可以使得两个临近的印刷单元灵活的调节定位。根据力学原理，该定位系统可以使得印刷压力更加平均的分布，不会导致印刷压力失衡。

　　冷烫工艺的研发，丰富了印刷的表现效果，增加了新的设计方案，可以美化字体并能更加完善的处理细节层次。由于凸版印刷的制版工艺，许多细节部分不能妥善地复制到印版，导致印刷精度偏低。相比于在线冷烫工艺的联机集成作业，离线热印相对成本较低但精度却也不高。

　　联线冷烫比之于热转印最大的优势在于其更加精确的套印精度。不同于热转印的，冷烫工艺中的转印装置安装在底层的涂布感光层上，这样可以确保在信息转移后直接印刷而不至于出现太大的问题。

　　联线冷烫技术及其专属套印工艺的研发，带来了新的表现效果，丰富了印前设计的内容。同时该工艺比之传统的热转印有这更高的收益和更低的存储成本，并且是联 线作业，这是未来工业的发展趋势，联线冷烫工艺将成为非常强大的市场竞争力。在热转印工艺中，转印系统通常由carrier材料组成转印层，在实际印刷中 一般会分成两层。这种情况与联线冷烫工艺有着极大的区别，套印之后几乎所有的颜色调节都已完成，以致可以妥善地转印到涂布感光层而不致分层，影响印刷质量。

　　冷烫工艺中，颜色不再是预先确定的了，而是将完整的印刷图像转印到涂布感光层上。这种转印方式与热转印工艺是截然不同的，后者由于工艺的要求很难保证套准 精度，而且经常出现油墨分层的现象。所以在后来研发的冷烫工艺中尤其注意套准环节，通过涂布感光层的介入实现了相对精确的套印，适用于、 和。

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