限矩型液力偶合器的主要形式如何选择

　　限矩型液力偶合器形式选择如下：

　　1、轻载起动、隔离冲击扭振，一般的过载保护选择静压泄液式：结构比较简单、价格较低、轴向尺寸较短，具有一般的过载保护功能。但抗瞬时动态过载保护能力差，反应不够灵敏。

　　2、轻载起动、隔离冲击扭振、保护动态过载，一般选用动压泄液式限矩型液力偶合器：结构比较复杂、轴向尺寸较长、价格较高、过载保护性能优越、抗瞬时动态过载保护能力强、反应迅速灵敏。

　　3、减速器轴径比电动机轴径细很多应选择内轮驱动复合泄液式限矩型液力偶合器：电动机轴直接插进偶合器主轴孔内，偶合器的质量主要由电动机轴承担。在电动机轴比减速器轴粗很多时，选择此形式可避免减速器段轴。

　　

　　4、电动机-偶合器-工作机卧式直线布置选择输入、输出在异端的限矩型液力偶合器：通常在偶合器的输入端设置弹性联轴器，电动机轴与联轴器孔相连，减速器轴插进偶合器主轴孔内，偶合器的质量主要由减速器轴承担。当减速器轴比电动机轴细很多时不要选此型。

　　5、电动机-偶合器-工作机立式直线布置，电动机在上、工作机在下则应选择输入、输出在导端的吊立式限矩型液力偶合器：偶合器在电动机下方吊着，称吊立式，偶合器的辅助腔应位于下方，易熔塞、加油塞应位于上方，便于加油，偶合器下方应有放油塞，便于放油，偶合器下方应加强密封。

　　6、电动机-偶合器-工作机立式直线布置，工作机在上、电动机在下应选择输入、输出在异端的坐式限矩型液力偶合器：偶合器在电动机的上方坐着，称坐立式偶合器。辅助腔应位于下方，易熔塞、加油塞应位于上方，偶合器下方应有放油塞，便于放油，下方应加强密封。

　　7、电动机与工作机卧式平行布置，选择平行卧式传动V带轮式限矩型液力偶合器：偶合器输入与输出在同端，输出端可以使V带轮、链轮、齿轮、塔轮等。偶合器一般吊装在电动机轴上，较大规格偶合器或较大规格V带轮，则应在另一端加支承。

　　8、电动机与工作机立式平行布置，电动机在上，偶合器在下，选择平行立式传动吊立V带轮式限矩型液力偶合器：偶合器在电动机下方吊着，偶合器的辅助腔应位于下方，易熔塞、加油塞位于上方，偶合器下方应有放油塞，便于放油，偶合器下方应加强密封。

　　9、电动机与工作机立式平行布置，电动机在下，偶合器在上，应选平行立式传动坐立V带轮式限矩型液力偶合器：偶合器在电动机上方坐着，偶合器的辅助腔应位于下方，易熔塞、加油塞应位于上方，便于加油，偶合器下方应有放油塞，便于放油，偶合器下方应加强密封。

　　10、偶合器输出端带制动轮，内轮驱动选择内轮驱动制动轮式限矩型液力偶合器：偶合器内轮驱动，电动机轴插进偶合器主轴孔内，输出端带弹性联轴器和制动力，轴向尺寸较短，支承比较稳定。

　　11、偶合器输出端带制动轮，外轮驱动应选择外轮驱动制动力式限矩型液力偶合器：偶合器输入端带刚性联轴节，与电动机轴连接，输出端带弹性联轴器与制动轮，轴向尺寸较长，支承没有内轮驱动制动轮式偶合器稳定。

　　12、要求不移动电动机与工作机而将偶合器装上与拆下可选易拆卸式限矩型液力偶合器：偶合器输出端带弹性套柱销联轴器，输入端带刚性联轴器，利用弹性联轴器两半联轴器之间的间隙，将偶合器的输入端联轴器松开螺钉轴向窜一下，即可拆下，而不用移动动力机与工作机。

　　13、要求不移动电动机与工作机而将制动轮式偶合器装上与拆下可选择易拆制动轮式限矩型液力偶合器：易拆式偶合器与制动轮式偶合器的组合，用于既需传动又需制动的大型工作机上。

　　14、要求工作机延时起动可选加长后辅腔式限矩型液力偶合器：偶合器后辅腔加长、分流容积加大、过载系数降低、起动时间延长，用于需要延时“超软”起动的工作机上，如带式输送机等。

　　15、要求工作机延时起动、内轮驱动、输出端带制动轮，选择加长后辅腔、内轮驱动、制动轮式限矩型液力偶合器：偶合器后辅腔加长，具有延时起动功能。偶合器内轮驱动，电动机轴之间插入偶合器主轴孔内，偶合器的质量主要由电动机的轴承担，输出端带弹性联轴器和制动轮，轴向尺寸较短。

　　16、要求工作机延时起动、外轮驱动、输出端带制动轮应选择加长后辅腔、外轮驱动、制动轮式限矩型液力偶合器：偶合器后辅腔加长，具有延时起动功能。外轮驱动，偶合器输入端带刚性联轴器，与电动机轴相连，偶合器输出端带弹性联轴器和制动轮、轴向尺寸较长。

　　17、要求工作机延时起动、不移动起动机、工作机可以拆卸偶合器选择加长后辅腔、易拆卸式限矩型液力偶合器：加长后辅腔偶合器与易拆式偶合器的组合。偶合器输入端带刚性联轴器，与电动机轴相连，输出端带弹性套柱销联轴器，可以不移动动力机与工作机拆装偶合器，用于要求延时起动的大型机械设备上。

　　文章来源：广州液力传动设备有限公司