破碎机选配限矩型液力偶合器传动应注意的问题

　　破碎机选配限矩型传动应注意的问题：

　　

　　1、选择特性较硬的偶合器形式：破碎机起动比较困难，起动阻力大，要求所配偶合器具有较强的起动能力，因此偶合器的起动过载系数不可过低。与带式输送机选用偶合器不同，破碎机用的偶合器最好选用带标准后辅腔或只带前辅腔的动压泄液偶合器。此类偶合器启动能力强，特性较硬，适合破碎机选用。

　　2、选择合适的过载系数：破碎机经常超载，所以所选偶合器必须具有合格的过载保护功能。通常偶合器过载系数不应高于2.5，要选用抗瞬进过载能力强的动压泄液式偶合器。

　　3、选择合理的安装连接形式：破碎机大多功率较大、转速较低，所选配的偶合器规格大、质量大、转动惯量大。由于电动机与工作机均是庞然大物，移动困难，所以应当选用不移动电动机、工作机即可拆装的易拆卸式偶合器。如果选用插孔式连接方式，则必须移动电动机，且偶合器主轴孔与破碎机主轴的插装非常困难，常常因无法安装而影响使用或损坏偶合器。

　　4、轴与孔的配合间隙要小些：破碎机的特点是功率大、转速低、转矩大、转经较粗(大都Φ120mm以上)，当进料受阻“卡嘴”时，需要反转吐料，偶合器传动件受交变载荷冲击常产生变形和磨损。因而在选配联轴器轴孔与破碎机轴的配合公差时，应适当减小间隙，最好选用易拆卸式，这样输入、输出端均带联轴器，可以用热装阀安装，轴与孔的配合可采用H7/k6或H7/n6的过渡配合。

　　5、偶合器主轴和输入、输出两半联轴器应选用强度较高的材料制造：由于偶合器常受正反转的交变载荷冲击，所以传动件常常损坏，偶合器轴孔常常严重磨损。为防止偶合器在短期内损坏，主轴选用45钢调制处理，输入、输出端半联轴器应选用铸钢件。

　　文章来源：广州液力传动设备有限公司