蜡在粉末涂料中应用

【中国颜料交易网】蜡在粉末涂料固化的各个进程，都能起到作用。无论是消光仍是进步涂膜的功能，第一时间都会想到用蜡。当然不一样品种的蜡在粉末涂料中起到的作用也是截然不一样的。
    一。引言
    蜡按形状来分有乳液状，片状和微粉化蜡等。按品种分有纯天然蜡，改性天然蜡，半构成蜡，构成蜡等。用于粉末涂料首要是高分子改性和构成蜡，并且为固体状。如聚烯烃蜡，及聚四氟乙烯蜡（PTFE蜡）等。
    但其展如今涂膜中的形状我们大致可分红下列三种：
    1.起霜作用：选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，因为蜡在烘烤时熔融成液态，成膜冷却后，即在涂面上构成相似霜的薄层。
    2.球轴作用：此效应在于蜡由其本身的粒径巨细与涂层膜厚附近，乃至大一些，而显露在外，使得蜡的耐刮、防擦伤功能能够闪现。
    3.漂浮效应：不管蜡的粒子形状，蜡在成膜进程中漂移至涂膜外表均匀的涣散开来，使得涂膜最上层有蜡的保护，闪现蜡的特色。
    二。蜡的运用
    1.脱气性
    因为粉末涂装的基材外表有小分子物质，格外是运用在多孔的基材如铸铁、铸铝、和锌基底材，这类蜡处理以上基材带来的比如毛孔、气泡和洼陷等涂层缺陷。如LancoHM1666等。
    2.进步流平性
    一些氨基改性的聚乙烯蜡，因为跟粉末涂料运用的流平剂归于同类型，所以在树脂包覆填料和颜料的中有非常好的潮湿作用。然后外表的流平也随之改进。如Ceraflour960等。
    3.进步产值，削减机器磨损。
    Gunther等考量了环氧聚酯型的粉末涂料中增加不一样蜡跟挤出机扭矩之间的关系，成果显示2%（wt）Ceridust5551能使扭矩下降约40%。
    4.进步粉末的爽滑度
    根本上每种蜡粉，都有进步粉末爽滑度，增加涂料贮存安定性的作用。通常为思考本钱计，在配方中加量为0.2-0.5%（wt），选用的蜡粉对比大众化，有一点需注意，等级低蜡的制作工艺、杂质对粉末涂料的影响不能不思考。更重要的是，在加某些品种蜡的配方，烘烤时，异味和烟雾格外大，不利于环保和安全。别的参加少数蜡的质料，在挤出后，不易粘在冷却辊上。
    5.操控光泽度
    消光有物理和化学消光两种。聚烯烃蜡消光归于前者。因为在烘烤时，蜡会浮到涂膜外表，构成雾状，然后起到降低光泽的作用。假如蜡粉独自运用，用量为1.0-3.5%（wt）。在55-85（光泽单位，60度角丈量，以下同）的商品中运用聚烯烃蜡，不光能够战胜填料消光对涂层外表的平整度的影响，并且可战胜户内外化学消光剂如B-68，XG-625，YH208等用量少，然后光泽不稳定的不良因素。
    在这类运用中，尽量运用微粉化蜡，因为涣散简单。假如运用片状的蜡，加到1.5%（wt）时，涂层外表会有微小的洼陷，并且从头挤出后，洼陷只会越来越多。平面商品通常加量最大到3.5%（wt），如超越此量，粉末熔融水平流动性显着下降。并且，粉末的湿润感大，粉末的带电性差。如PHI，DT-3329-1，DT3360和605-1W等。
    6.耐化学性格
    因为蜡的漂浮效应，在涂膜外表构成细密的亲油层，所以耐沸水功能更佳，耐盐水喷雾等功能也对比优胜。
    7.耐磨、防刮伤、防擦伤
    蜡散布在涂膜外表借此保护涂膜、防止刮伤、擦伤并供给耐磨损性。通常参加的是丙烯改性蜡和聚四氟乙烯蜡，对深色平面配方和低光的砂纹配方尤其有显着作用。此类蜡如Lanco1394LF，MR-1和Ceridust3920F等。
    8.操控磨擦系数
    通常使用蜡的低摩擦系数，供给涂膜优良的滑度，一起因不一样品种的蜡而有特别丝绸柔软的触感，相同因为其关于其他涂层的不潮湿性，则可制备抗污染涂料。与此相反，在思考粉末涂料的重涂性时，假如外表不易潮湿，则粉末不易上粉。
    9.削减颗粒和抗手印
    大家在生产含金属粉、珠光粉等粉末时，有如下疑问：（1）、金属粉量加多后，粉末会有颗粒，并且带电量会降低。参加必定的后混蜡后会显着改进此类作用。（2）、因为闪银配方在用过一段时间后，对人体的手汗敏感，会有失光，外表的手印去不掉等表象。参加少数的蜡粉等后混，会有所改进。
    10.超薄涂层增加剂
    超细粉末喷涂到达较薄的涂膜厚度，有着很光亮的发展前景。但关于超细粉末喷涂的不均匀性，和上粉率差的缺陷，经过参加特别的增加剂可平衡粉末的上粉率，格外是粗粉和细粉的上粉均一性得到改进。这种增加剂就是在现有的后混物（如氧化铝等）上负载少数的特种蜡粉。
    11砂纹剂
    砂纹剂是在粉末中促进粉末根本不流平或不溶于固化系统的一类物质。通常用聚四氟乙烯类蜡，如SYNFLUO183TX，FLUO625F等。通常报价较贵，但用量少，纹理立体感强。别的一类就是聚烯烃改性的蜡。在挑选砂纹剂时，除了化学构成和用量巨细可操控砂纹巨细和深浅外，微粉蜡的粒度散布和涣散才能也是重要方面。如平行对比时，平均粒度在28μm的Ceraflour914可得到较细的纹理，而44μm的Ceraflour915得到的纹理就较粗。别的配方调整时，吸油值大的质料如有机膨润土，石英粉，气相二氧化硅等，流平剂的用量巨细对纹理的也有影响。
    12.UV固化粉末中的运用
    在UV固化时配方中参加4.0%后的PTFE蜡，涂膜光泽会降到19，得到对比粗的纹理作用的涂膜。但关于Ceraflour960来说，在用于UV固化时，会得到鱼鳞状的涂层（Scar-effect）。
    Krendlinger等人研讨标明半构成的酸改性褐煤（Montan）蜡粉具有UV活性的双官能团。
    在UV固化时，与其他蜡对比，具有有效的降低光泽，并且摩擦系数小的长处。
    三。结语
    最初蜡运用于粉末涂料是改进涂膜的外表功能，首要包含进步涂膜的平滑性、抗划性以及改进防水性。后来用来影响涂料的流变功能，如脱气性，进步流平缓消光才能，以及改动涂料的外表状况等。如今，大家对具有多功能功能组合的蜡越来越重视。蜡对固化系统（Bind System）的影响，然后对涂膜的改性，也引起了大家极大爱好[5]。
    跟着粉末涂料研讨的不断发展，大家会对蜡的又有更进一步的知道。蜡在粉末涂料中的运用也会越来越广泛。
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