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2014-04-04 14:58:21

现代化生产的佼佼者,非【反应釜】莫属

 

    反应堆一般是用石泊化工,橡胶,农药,燃料,医药等行业,用于完成反应的化学过程。许多不同类型的反应器内的工作条件非常不同的物质的聚集状态的化学反应也各不相同。该反应器具有以下特点:灵活,操作方便。根据工艺要求,间歇性的,半批次和连续运转;温度容易控制。根据生产需要,可以控制生产时间,很容易控制反应速率。

    工艺条件下,不同的媒体,反应堆的材料和结构的选择是不一样的,但基本形式是相同的,其中包括釜体,接手的过程中,齿轮。介绍了反应釜()的机械结构。在各种物理性质,化学性质,机械搅拌反应器和不同的操作条件,反应过程中,工人在工业生产中的应用是非常广泛的。

   搅拌反应器由两个混频器和搅拌机。混合容器,包括缸,热交换部件和组件。搅拌容器搅拌容器提供的材料响应合适的空间。气缸的混合容器基本上是圆柱形,头部往往是使用最广泛的椭圆封头,锥形封头和平盖,包括椭圆封头。配备各种接管过程中需要满足原料,容器和排气要求。设置加一个线圈加热材料或去除反应热。焊接头的搅拌容器和机架的连接凸缘。容器还设定温度,压力传感器,测量反应温度,压力,成分和其他参数。轴承的选择应考虑容器的大小和安装位置,一般用于小型反应堆悬挂轴承,轴承的大裙子或轴承类型的支持。最好,堆反应(实验反应釜)堆热传输组件的传热元件,以维持反应温度,设置夹套反应器的传热面积可满足换热要求,并优先使用的外套,这样可减少组件容器,易清洗,不占用量。换热元件夹克和内部线圈。第三,夹克反应堆,反应堆容器外夹套结构,各种形状与容器外壁焊接或法兰连接,形成一个封闭的空间,钢结构安装。

文章由:无锡金洪惠石化节能设备科技有限公司整理,转载请注明出处:

 

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