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2014-04-30 11:47:03
建筑电气动力安装常见问题
问题1 电缆管加工出现裂缝，凹凸不平，管口有毛刺，内壁不光滑。
后果 电缆管加工出现裂缝，凹凸不平，管口有毛刺，内壁不光滑，金属管、镀锌管锌层剥落处不做防腐处理等，容易损伤电缆，不能保证安全使用。
措施 电缆管在加工时应达到以下要求：
(1)管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
(2)电缆管内壁应光滑，在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
(4)每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
问题2 电缆管穿的电缆截面过大
后果 电缆管内穿的电缆线截面过大，增加穿线难度，容易损坏电缆，不利散热，影响使用寿命。
措施 根据规范要求电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5，混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述条件外，其内径尚不宜小于lOOmm。
问题3 电缆管采用对焊连接
后果 电缆管连接时采用对焊，由于焊口不好处理，穿电缆时，容易破坏绝缘层，不能保证安全使用。
措施 电缆管口连接应符合以下规定：
(1)金属电缆管连接应采用套接或插接，连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不应直接对焊。采用套接时，套管两端应封焊。
(2)硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1.1～1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。
问题4 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时地基不坚实平整，沟内有杂物。
后果 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时地基不坚实，沟内杂物清除不干净，容易使管路塌陷或把管子硌坏，影响线路畅通。
措施 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实，平整。电缆管的敷设还应满足以下要求：
(1)电缆管的埋设深度不应小于0.7m，在入行道下面敷设时，不应小于0.5m。
(2)电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
(3)电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
(4)硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。
(5)在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
问题5 金属电缆管当采用螺纹管连接时，连接处不做保护地线。
后果 一般金属电缆管的壁厚.施工中采用螺纹管连接，但连接处不做跨接地线，或跨接地线做的不规范，影响工程质量。
措施 金属电缆管在连接时采用螺纹管的接头处，应做跨接地线。
问题6 电缆桥架的钢板厚度不够，防腐处理不好。
后果 电缆桥架(含金属电缆托盘，桥架及金属线槽)其选用钢板厚度不够，造成承载能力降低。敷设后可能引起桥架变形，水平度不直。而其材质、焊点、焊缝的防腐处理不好，影响工程质量。
问题7 电缆在敷设时，固定点间距过大或在转弯等处不做固定
后果 电缆在垂直或倾斜敷设时，其固定点间距过大，或在转弯处等不做好固定，容易使电缆因自重等因素发生安全事故。
措施 规范规定电缆的固定应符合以下规定：
(1)垂直敷设或超过45º倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处。
(2)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处。
(3)单芯电缆的固定应符合设计要求。
交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合回路。
裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。
护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。
问题8 电缆桥架敷设过长，不做相应处理
后果 电缆桥架敷设过长，没考虑由于温差的变化形成应力使桥架变形、损伤，影响电缆线路的安全运行。
措施 规范标准要求电缆桥架钢制的直线段超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。而当电缆塑料管的直线长度超过30m时，也宜加装伸缩节。
问题9 电缆桥架过墙或过沉降缝、伸缩缝时未做处理
后果 电缆桥架过墙与墙上的孔洞一起抹死。桥架过沉降缝和伸缩缝时，未做补偿处理，这样在环境温度的变化下，当建筑物，构筑物发生沉降变化时会损坏桥架及电缆。
措施 电缆桥架过墙时，盖板应在两侧断开，便于维修，过墙洞应做防火封堵处理。在通过建筑物、构筑物沉降缝时，采取将桥架断开的措施，断开距离以100mm左右为宜，电缆线应当留有适当的余量。
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