【C型油压机】如何避免超负荷工作？

【】如何避免超负荷工作？

C型油压机超负荷运行故障剖析 

  

摘要：C型油压机通过管道压迫活塞循环做工而进行工作，在工作中可能会出现故障，那么如何解决就成为难题了，下面就结合液压泵进行解析，希望能够帮助大家进一步了解。

第一、C型油压机超负荷运行原理：

油压机是通过专用的液压油经液压泵泵压作用，通过管道压迫活塞循环做工而进行工作的。大家都明白，油管道一般都是塑胶或者金属的，不管是塑胶还是金属，油压都不能太强，也就是说液压油的压强不能大于外面的压强，否则很容易出问题，如果超负荷运行，可能会导致油封密封不了。两个液压泵都发现故障时，进行下面的a 、b项调查;果有一个油泵发现故障时，从调查C 项开始。还有就是塑胶或者金属的导油管也不是一根直通的，也是有多根组合起来而形成一个相对密封的环境，连接处一般也是用嵌套的办法来进行处理，也不能承压太重，否则也会渗漏或泵油。

1.检查动力换挡信号电流。

2.动力换挡压力过低。检查放大器的高频振动。

3.补偿活塞与活塞杆卡住，拆卸并清洗。

4.销卡住，拆卸并清洗。

5.最大字由流元法获得。

6.检查伺服液压压力ρ且是否正常。

7.伺服液压活塞卡住，拆卸并清洗调节器。

8.阀芯卡住，拆卸并清洗调节器。

第二、油压机液压缸修复后的性能测试

1.液压缸无负荷试验。活塞杆最大行程往复匀速运动。

2.活塞杆元负荷试验。液压缸元负荷时，活塞全行程上往复匀速运行，应运动平稳、民活、无阻滞、轻重现象，换向平稳、迅速。

3.油压机活塞杆在额定压力刊试验。液压缸的额定压力下，活塞杆加上最大的工作负荷，活塞轩在多次往复运行时运动平稳，元阻滞，各相关部件无永久段形和异常现象。

4.液压缸内泄漏试验。被试验液压缸在额定压力下，用另一件超过被试验液压缸额定庄的的高压液压缸做推动力试验。被试验液压缸活塞杆10min内允许陪动的距离不得超过0.5mm。

5.缓冲试验。液压缸苟额定压力下，活塞杆全行程快速往复运行，在到达两端终点时，惰明显的缓冲节流作用，对前、后端盖无冲击，而换向、起步平稳。

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