FastCAM套料软件学习——第九讲（连载）

    在前面FastCAM套料软件学习第七讲中，武汉耐霸给大家讲解了的手动编程功能，今天给大家讲的是自动编程功能。

 

    自动编程的主要功能：

    设置数控切割工艺：全自动设置零件的切割路径，提高工作效率。自动设置引入引出线，设置割缝补偿，设置各种切割工艺，包括共边，桥接和连续切割工艺。

 

    自动编程的主要步骤：

    在右边”可选择的加工方式”里提供了加工方式，如:CUTTING(切割)、MARKER(喷粉/标记)、OXY(火焰切割)、PLASMA(等离子切割)等，当选择需要加工的方式后，点按钮，就可以将其选到左边的”选择加工方式”内。

　　如果切割机控制器系统提供其他功能，如喷粉、等离子切割，也可添加至加工方式。

（注：根据不同的控制器系统选择会出现有不同的加工方式选择）

    选择加工过程

当程序装载了设置文件后，切割过程就被识别并列在可选择的切割过程表中。用户可以双击选择的切割或选中后按左侧的大箭头按钮使其加到左侧的切割过程表中。如果需要多个切割过程且不是特别定义的切割过程，则需要对实体设置不同的层来对应。例如：如果一个零件需要由等离子切割并且还有标记线，则此零件的切割线，标记线的实体应该在不同的层上。(对于FASTSHAPE，各层已经自动存在CAM文件上了。)如果用FastCAM或其他绘图软件生成的零件，需要定义对应的各层。具体设置请参考实例。当不需要这个加工方式时，点”重新设置”，就会将左边的内容清空。

　　补偿

    根据操作过程的需要，单击此处，就会改变补偿方式【左、无、右】。双击此处，可为对应的控制器设置补偿值。生成的路径会适合设置的补偿方向。 

软件默认的补偿方式是左补偿．

    边双击此处即可选择切割过程的内外边。可供选择的有内部、外部或全部。此功能可以做到自动设置零件的切割路径使内边界由氧切割，外边界由等离子切割。只要设置两种切割过程，氧切割在先，设置为内部，等离子切割在后，设置为外部即可。

对一般的切割此处应设置为全部。 即内外边全切．

　　数控切割机、龙门式数控切割机、数控火焰等离子切割机、便携式数控切割机、台式数控切割机、数控相贯线切割机、直条数控切割机可选择的方式，此处列出了所有FASTCAM定义的切割过程。在此处列出的切割过程是不被FastPATH所用的。要把此表中的切割过程移到左侧选择的切割过程表中可双击或单击 键。重新设置按钮删除当前选择的切割过程，把其放回可供选择表中。

　　加工过程用于全部零件——此选项将对全部排版零件按照切割加工过程依次加工。例如先对全板的零件进行标注，然后再切割全板，这是切割机最典型的加工方式。这种方式在零件的标注和切割时，可以使空程移动距离最小，使转换加工方式的时间最短。

逐个零件——此选项将对一个零件先做标注再做切割，加工完一个零件后，再依次加工后续的零件。这种加工方式在激光切割中比较常用。

    另外，解释一下“割”，“割” 不是像锯木头一样的[线切割是使用此原理]，它是通过热量，当热量达到钢板的熔点，将钢板的材质变的松软(溶化)，然后用“高压气”(切割氧)吹掉，这样就形成一个“缝”，所以叫做“割缝”，包括等离子也是这样的，只不过等离子是将电能转化成热能达到钢板的熔点而已。因为在切割钢板时产生了割缝，所以就必须“补偿”，否则就会照成工件的尺寸偏差(工件的轮廓是用线表示的，而正常的切割，割缝是以轮廓线为中心左右偏移，形成钢板分离后的边)。左、右指的是对割缝补偿的方向，这是我们一定要注意的。对于补偿，一般习惯采用，在左补偿的情况下，内轮廓是逆时针方向行走，外轮廓是顺时针；而右补偿时则相反，内轮廓顺时针，外轮廓则是逆时针。