彩色无纺布袋子生产的流程

彩色生产的流程

无纺布袋子生产的流程部分工序：来料都要进行抽检，检验布料的品质和颜色是否合格，再进行第一道裁剪工序，把整卷无纺布按照客户订制的袋子尺寸进行裁片的裁剪，在裁剪的过程，员工和裁床部门主管都要不定时的进行材料的抽检和对裁片的抽检以保证每片裁片都是按照要求的尺寸和形状合格。

　　接着就是把裁片运到下一道工序的车间--丝印（印刷）车间，我们的印刷车间都是用胶水玻璃台面，有对应的尺寸标识，网版的定位都是采用螺丝定位，保证了在印刷过程中不会走位（偏移）。印刷的油墨都是采用环保油墨，品质优良的胶浆，以保证不会掉。丝印生产有专门的QC员工对每一片丝印好的裁片进行全检，以保证每一片袋子裁片的丝印都是合格的。（很多厂家是没有这道质检工序）在裁片丝印全检合格之后。

　　再进行往下的一道工序，那就是车缝，有了前面工序的质检才能保证了车缝不会因为前面的工序质量不行而白白浪费车缝的成本。我们工厂的无纺布袋车缝线按照规定都是在一寸7、8针左右，这样的密度保证了袋子的结实牢固。我们工厂针对每一台缝纫机台的员工进行了编号，员工车缝好的每个袋子都会统一用她的编号进行捆绑标号，便以管理每一个员工的车缝质量，如果在袋子QC的时候有发现员工车缝质量有不合格的，可以准确知道是哪位员工车缝的袋子质量不合格，因为哪些问题不合格，这样可以针对性的对员工进行技能的指导和纠正。以确保每个员工的车缝技能都能够车缝出合格的环保袋。车缝车间不定时的对每一个机台的无纺布袋进行抽检，确保品质合格。

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