浅谈环氧富锌底漆~对于钢材质的保护作用

浅谈环氧富锌底漆~对于钢材质的保护作用

富锌漆由于富含锌粉，对钢材基底有阴极保护作用，因此是首选的防锈底漆。富锌底漆在钢结构防腐方面，目的主要有三个重要类型：环氧富锌底漆、醇酸性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆。与环氧富锌底漆相比较，无机富锌底漆在耐热、耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面有着更为优异的性能。无机富锌底漆的施工要求很高。钢材表面必须喷砂到Sa 2二分之一级，涂料而水性无机富锌底漆最好喷砂到Sa3级，醇酸性无机富锌底漆的固化是通过吸收空气中水分进行水解缩聚反应来完成的。因此无机富锌底漆在喷涂后，空气中的性对湿度最好保持在65%以上。水性无机富锌底漆利用空气中的二氧化碳和湿气与硅酸钾进行反应，在生成碳酸盐的同时，锌粉也同硅酸钾充分反应成为硅酸锌高聚物。其固化受温度和湿度的影响较大。无机富锌底漆必须在完全固化后才能涂覆后道漆，否则会引起涂膜层间分离。无机富锌底漆表面呈多孔性，要求使用专门的封闭漆或采用喷雾技术。无机富锌底漆对于漆膜厚度有着严格的要求，过高的干膜厚度会导致漆膜开裂，通常认为醇溶性无机富锌底漆膜厚度125微米以下是安全的，水性无机富锌底漆膜厚度可以高至150~200微米。具体的安全不开裂的无机富锌涂层厚度取决于涂料厂家的配方技术。

    涂料水性无机富锌涂料，含水、溶剂和稀释剂，不含任何有机挥发物，无毒，无山火点，对施工人员的损害明显比溶剂型无机富锌底漆涂料低，对环境污染小，VOC为零，没有火灾危害，在施工储存和运输过程中较为安全。水性无机富锌底漆的施工要求比较高，喷砂要求达到Sa 3级，在野外作业由于不能控制相对湿度，很难达到这样高的要求。与无机富锌相比，环氧富锌漆的施工要求要简单的多。环氧富锌采用固化剂来完成固化过程，而且它的重涂间隔相当短，在23℃时，只要1.5~2h即可复涂中间漆。对于局部的漆面破损，由于环氧树脂具有很好的附着力，因此环氧富锌底漆可以在打磨的表面作为修补底漆使用，而无机富锌底漆则因为它的无机性能孵化作了差，必须在喷砂表面使用，因此不适宜作为修补底漆。

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