表面处理厂家对电镀技术的研究

表面处理厂家对电镀技术的研究

对电镀技术的研究：

红古铜工艺是仿古技术之一，是用电镀、染色和机械打磨而成的。锌合金压铸件在预镀铜后，焦磷酸铜镀液加厚镀铜；而铁件预镀铜后，常温硫酸铜镀液加厚镀铜，打磨定型，涂漆封膜。

引言红古铜技术在我国古代已有广泛应用，红古铜工艺品，美观大方，古色古香。目前红古铜工艺的应用更为广泛，涉及日用五金、装饰灯具及公园铜像等。

表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

对镁合金表面电镀锌工艺应用研究：

下面我们就来听听表面处理厂家的讲解：镁合金上电镀锌可以大大提高镁合金表面的耐腐蚀性能，同时具有外形美观、硬度高、耐磨性好等优点，因而获得了广泛的应用。锌镀层可以作为后续镀层的底层，钝化后也能满足防护与装饰的要求。与其他镀种相比，镀锌成本低廉，防护与装饰效果较好，镀液相对稳定。国内研究者进行了很多这方面的研究工作。刘云娥等比较了浸锌层基础上不同溶液体系电镀锌的优劣。硫酸盐镀锌时，由于镀液酸性较强，易腐蚀镁合金基体。锌酸盐镀锌在电流密度3.0～4.0A/dm2、时间20min的条件下，可获得致密性、结合力良好的镀层。焦磷酸盐电镀锌在电流密度2.0～3.0A/dm2、时间10min的条件下，可得到结合力良好的镀层。加入添加剂如植酸和香兰素，有利于降低焦磷酸盐镀锌层的孔隙率。周婉秋等采用两步电沉积法在AM60镁合金上沉积了金属锌镀层，作为镁合金基体与化学镀镍层之间的过渡层。锌中间层的存在有利于降低化学镀镍层与镁合金基体间的电偶腐蚀。尹建军等通过适当的浸蚀和活化工艺对AZ91D镁合金进行了预处理，然后用碱性镀锌工艺获得了均匀、致密、外形美观，与基体结合牢固的锌镀层。韩夏云等也进行了镁合金电镀锌的研究工作。

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