LED贴片机与回流焊

热风速度的差别。一则，强制热风速度的增加，加速了热量传送到PCB上贴片装器件的速度。另一则，过大的风速会造成器件移位或脱离原准确贴装位置。所以热风的速度一定要使得直对热风喷嘴口下面的器件不会造成移位。在PCB周边位置接受到较大的风速，因为此部位的热风流是由直接的热风流及从邻近位置传送的热风流两者的混合风流。在一个固定的PCB断面热风流量增大，则其热风速也必然增大。
    压力的差别。由于热风流量与风速的差别，使得PCB安装面的压力不同。因速度问题的存

在，在每个热风喷嘴的热风传送区的中央产生一个高压区。也就是离PCB中央最远的部位压力

最大，而邻近部位则较低，这是由于在一个固定的PCB断面热风流量，及热风速大两者所致。
    热风方向的差别在许多对流焊炉设计中，这是固有的缺陷。另一个放置在PCB安装面的边沿位置。前贴装器件直接对准热风喷嘴，热风流的角度是与PCB安装面成正交的矢量，但安装在PCB边沿位置的器件，除了直接对准热风喷嘴的热风流外，还有一部分来自相邻方向的热风，最后得到的热风流矢量是小于直角的锐角。因为与其封装体接触的热风流方向不同，两个相同的器件组所得到热量速度是不同的。这种问题在球引脚器件底部与印制板间的支承空间，热风流的流向分布变得更为突出。例如BGA器件的再流焊工艺，在封装体的底部引脚与印制板间的热风流量少于印制板安装面的引脚器件。
    总之，在业界无异议地认为SMT最好选择。许多专家也赞成应对此项技术作出有价值的改进，这种设备优势主要在于它非常的经济实惠，是的二手绝对之选。