SDS系统射流风机转子组件检修清洁注意事项

化工厂常用的风机转子组件有悬臂式，单级双吸双支承，多级单吸双支承

离心式鼓风机悬臂式转子

1、叶轮 2-密封套 3-排气轮 4-主轴 5-主轴泵减速齿轮 6-联轴器

离心鼓风机双支承转子

1-联轴器 2-主轴 3-滚动轴承 4-平衡盘 5-叶轮 6-轴套 7-密封套

多级离心鼓风机的双支承转子

1-联轴器 2-主轴 3-密封套 4-轴套 5-叶轮 6-平衡盘气封 7-密封套 8-止推块

1）清洗和检查转子，叶轮焊缝应无裂纹，焊缝不应开焊，叶片和轮盘无脱落，叶轮与轴的连接螺栓和防松垫圈应完好、无松动现象。铆接叶轮的铆钉不应松动和脱落，如叶轮片被腐蚀、开焊，进行修理后，一定作转子动平衡。精度不低于ISOG2.5级。

2）检查转子各部位径向跳动和端面跳动，跳动量如下列数据。

表 转子各部位跳动量

部位名称  要求/mm

叶轮外缘径向跳动  ≤4

叶轮内缘径向跳动  ≤2.5

联轴器外缘径向跳动 ≤20.02

主轴轴颈向跳动  ≤0.01

叶轮外缘两侧端面跳动 ≤5

联轴器外缘端面跳动 ≤0.01

止椎盘止推面端面跳动 ≤0.01

3）检测主轴纵向水平度偏差，不应大于0.2mm/m(水平仪精度不应低于0.02mm/m)。主轴表面不应有裂纹、划伤等缺陷，轴颈表面粗糙度应低

于Ra1.25。

主轴最大直线度偏差应符合5-2的要求。

表 主轴最大直线度

转速/（r·min-1） 直线度偏差/mm

＜50   0.07~0.10

500~1500  0.05~0.06

1500~3000  0.03~0.04

转子组件应进行无损探伤。

4、密封

检查叶轮密封口环的腐蚀及磨损情况，安装密封的结构形式不同，技术要求也不一样。一般密封与机壳的配合为间隙配合。但对于梳齿密封的每个齿定为。梳齿齿顶不应磨秃、倾斜、变形。对于胀圈应能沉入槽内，其侧间隙应在0.05~0.08mm的范围之内。内表面与槽低应有0.20~0.30mm的间隙。

5、联轴器

常用的是弹性主销联轴器，但也有用齿轮联轴器的。弹性柱销联轴器具有可移性和缓冲、吸振作用，并可补偿因对中找正而发生的偏移。

1）在脱开联轴器之前，应复查Y值（径向位移，为0.3~0.6mm）和X值（轴向位移，为2~6mm）及偏角（应小于1°）。

2）检查弹性环、螺栓、中间隔套和半联轴器应无裂纹、变形等缺陷。

3)对于齿套式联轴器，应脱开内外齿圈进行清洗，并检查齿顶和齿套的内外表面磨损情况，作理化探伤。

对中找正

用单表或双表均可对风机进行对中找正。

1)对于弹性柱销联轴器，对中找正时应将风机一侧找水平，保证风机轴中心线盒电机轴中心线在同一中心线上，偏差不应大于0.05mm。

2)对于齿轮联轴器的对中找正如图5-5，沿轴向方向移动齿轮联轴器，以便使得两侧联轴器自由移动。

转动齿轮联轴器，应选择4点进行测量，即上、下、左、右侧，齿轮联轴器内外齿圈不同心度应小于0.06mm，两联轴器的平行度偏差应小于0.05mm。

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