涂塑复合管

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年涂装面积150万㎡,年产1.5万吨--国内首条焊管内外直接涂塑--给水（通称）全自动涂装生产线由---杭州涂邦应用化学工程研究所---研制成功，标志着涂装行业钢管内外同步吸涂技术取得重大突破。用本技术生产的内外涂塑钢管，以低成本和长效食品级防腐为典型特征，必将大大加速市场上镀锌管和的升级换代。同时，也成为管业市场继之后全新的投资机会。
　　焊管内外涂（或称钢管内外涂）----给水是直接以焊管（也可为镀锌管）为基体，通过前处理、加热、热吸涂、流平、外喷涂、固化、吹胀等工艺生产的一种新型环保复合管材。涂层材料可有多种选择，一般内涂层采用食品级改性复合聚乙烯粉末涂料，与焊管有着极强的附着力，外涂层采用强胶耐候型改性复合聚酯，生产和使用、运输过程中均无 “三废”排出，这种内外涂钢塑管兼具金属管和塑料管的双重性能。高性价比的产品使之适用于：给水管、直饮水管、煤气液化气管、化工食品流体输送管、消防管、装饰管、防腐管、穿线管等应用领域。
　　目前，日本、新加坡和韩国等管业市场上给水涂塑复合钢管占据着重要份额，国内涂塑管已进入市场成长期，占管业市场总量58-107左右，目前技术上全部采用三步法，即焊管--镀锌管--再制成给水。各档成本分别为4000元/吨---5000元/吨---6000元/吨。三步法不仅导致成本难以下降，而且受滞性镀锌涂层影响，使得涂塑管附着力难以提高。
　　研制焊管直接内外涂塑生产线和二步法新工艺，一直是业内工程技术人员的梦想。该生产线的成功研发，不但标志着给水涂塑复合钢管推广的瓶颈问题得以解决，而且大幅度降低成本。该管材属升级创新型绿色环保管材。根据介绍，在五十年的使用寿命期限内不会发生水质二次污染。