为了确保能最大限度的回收矿石中的最粗粒金，可采用跳汰机、摇床、离心选矿机等设备，以便在工艺过程的开头几道工序中分离出粗粒金和中等尺寸的金粒。中等粒度的金粒，可以通过螺旋选矿机和圆锥选矿机、跳汰机、摇床、各种型号的离心选矿机、溜槽有效的回收。但存在有碾平的颗粒时，特别是碾平系数大于10时，会导致金在粗选循环中的损失。对存在碾平颗粒最敏感的是螺旋选矿机，跳汰机，其次是溜槽。摇床在装料量适中时能有效回收中等粒度和碾平系数达到50-60的颗粒。 重选分离最为复杂的一个问题是回收小于0.07的微细颗粒，它们用跳汰机、螺旋选矿机和圆锥选矿机的回收效果都不太令人满意。矿泥摇床和多层溜槽可回收细至0.015mm的金粒，但是这些设备的处理能力很小。对微细金粒，采用选矿机能取得很好的效果。 综上所述，矿石初步处理的主要任务是获取贫的最终尾矿。为此，作为主要选矿设备比较合理的首选应选用螺旋选矿机、螺旋溜槽和螺旋选矿机。当被磨矿石中存在有细粒自然金时，无论是粗选还是扫选作业中，为了提高金的回收率，都可采用选矿机。 在精选作业中，为了获取富的金精矿，在去除混汞作业的情况下，建议采取以下措施： 1.对较粗粒的金，采用摇床以获取含60%-80%的金精矿。 2.对中等和较细粒的金，采用较小型号的选矿机，以分离出适于中直接熔炼的，含10%-15%的金精矿。 3.对微细粒金和连生体，采用多重力分选机或水力分选机，以获取含1%-10%金的产品。 4.精选中矿应作冶金处理或进行氰化浸出。
