处理煤泥干燥机筒体下沉的几点方法

在使用设备运转一段时间之后，就会出现筒体下沉的现象。筒体下沉会对煤泥烘干机的一些地方造成危害，比如影响传动系统和前后接口的密封，降低齿轮的接触精度甚至损伤齿轮等等。本篇讲述处理煤泥干燥机筒体下沉的几点方法。（1）调整间隙，所需要调整的就是烘干滚圈和垫块之间的间隙。实际操作就是更换新的垫板或在垫板下加垫。（2）恢复煤泥烘干机筒体的设计斜度。这就需要调整两档支承装置的相对高差，并使其达到设计规定的数值。两挡滚圆的中心高差，可用水连仪、经纬仪或连通管等方法测量，检测工作在第1步调整间隙完成后进行。（3）要使煤泥烘干机的筒体母线的垂直投影再次重合于基座上的基准线上。以上的这三个过程和方法就是解决煤泥烘干机的筒体下沉问题的解决办法，筒体发生下沉的主要的原因是托轮和轴承磨损、螺栓松动后托轮发生位移、滚圈内外表面磨损，以及滚圈垫铁磨损等。煤泥烘干可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼处理成粒度≤13mm，水分≤13％的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，达到高效益、大批量回收煤泥的目的，最终完善选煤工艺系统、实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃。该技术的实施具有明显的经济效益、社会效益及环境效益。将选煤厂生产的煤泥产品调整为商品动力煤，可与原煤或中煤(混煤)掺配销售，使煤泥由选煤废弃物或副产品价格增值为商品动力煤价格，成为企业新的经济增长点；解决因季节变化使煤泥销售不畅，或处置困难而影响生产的被动局面；可最终完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题，环境效益显著；将煤泥产品作为废弃物的选煤厂，从环保管理的角度，可减少废弃物占地面积，减少企业排污费，从而增加企业经济效益。煤水混合物产出的煤泥 如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的优质煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响。矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥 这些煤泥收集起来都属于煤矿的脏杂煤泥,其特点是数量不多,质量不稳定,但一般都比浮选尾煤质量好。 目前，在我国煤泥烘干技术有两种比较成熟的技术途径是煤泥滤饼碎干技术，利用煤泥烘干机干燥煤泥技术。两种煤泥烘干技术各有利弊，不同的用户应根据煤泥的产量、煤泥的水分、粘度等情况做不同的选择。