2013年（63）
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2013-01-14 10:20:21
资讯：我国橡胶机械工业发展迅速，设计制造水平得到很大提高。炼胶设备是轮胎及其他橡胶制品生产中不可缺少的关键设备，其性能水平的高低决定了炼胶质量的优劣。在炼胶设备中使用最普遍的当属开炼机、密炼机及配套下辅机。
发布的《》显示：炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。经过近20年发展，我国炼胶设备设计制造水平已达到国外基本先进水平，完全可满足国内轮胎制造业的需求。目前我国新上轮胎厂除超大规格密炼机外，其他开炼机、密炼机及压片机等基本选用国货。此外，我国炼胶设备还批量出口日本普利司通、法国米其林等。开炼机该机适应性强，炼胶质量较好，简单实用，广泛用于胶料塑炼、混炼、压片、热炼等。但随着大容量密炼机的推广，开炼机在轮胎制造业中的份额逐渐降低。
机构表示，炼胶设备发展的主要趋势：一是大型化，特别体现在规格大型化、主电机功率增大、辊筒转速高速化方面。二是结构多样化，主要表现在传动、辊筒、机架压盖和底座、调距装置以及附属装置的多样化方面。在传动方面，电动机可采用单电机驱动，亦可采用双电机各拖一个辊筒驱动；双出轴闭式齿轮减速箱加万向联轴节代替了老式的开式齿轮，齿轮减速箱亦更多地采用硬齿面齿轮；液压技术逐渐渗入到开炼机中。三是安全性能更佳。
